Госты и ту производства мебельных фасадов и деталей. Составление технического описания на модель Нормы допуска по качеству покрытия

(дверцы), изготавливаются нашим предприятием на основании ГОСТ 16371-93 (Мебель. Общие технические условия) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5.

Предельные отклонения в линейных размерах

ГОСТ 16371-93, п.2.2.28: содержит следующее требование: «Детали и сборочные единицы изделий сборно-разборной мебели должны быть изготовлены с точностью согласно требованиям ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5, обеспечивающей сборку и разборку изделий без дополнительной подгонки».

В ГОСТе 6449.5 («Изделия из древесины и древесных материалов. Неуказанные предельные отклонения и допуски») написано: «Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает неуказанные предельные отклонения линейных и угловых размеров и неуказанные допуски формы и расположения поверхностей». «Неуказанные предельные отклонения линейных размеров должны устанавливаться одним из двух способов: по квалитетам, приведенным в ГОСТе 6449.1, начиная с 12-го квалитета; по классам точности, приведенным в настоящем стандарте, которые условно называются «точный», «средний», «грубый» и «очень грубый».

ТУ нашего предприятия определяют производство мебельных комплектующих по «среднему» классу точности. «Средний» класс точности устанавливает следующие предельные отклонения в линейных размерах этих изделий, изготовленных из любых материалов:

Покоробленность

Покоробленность — изгиб мебельной детали или фасада в плоскости. Допустимые значения покоробленности изделий нашего производства установлены на основании: ГОСТа 16371-93 (Мебель. Общие технические условия) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449-5. Цитата из ГОСТа 16371-93, п.2.2.3: «Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной 300 мм и менее не нормируется. Покоробленность щитовых деталей в изделии не должна превышать:

Обратите Ваше внимание, что одной из специфических особенностей МДФ-фасадов, облицованных пленкой ПВХ, является деформация, которая возникает вследствие сохранения остаточных напряжений в пленке после облицовывания. Эти остаточные напряжения вызывают деформацию облицованного мебельного фасада — ту самую покоробленность, которая особенно проявляется при определенной комбинации габаритных размеров изделия и его толщины. Поэтому технологический процесс гарантирует исполнение указанных ГОСТом 16371-93 допусков на покоробленность только в том случае, если конструкция мебельного фасада или детали удовлетворяет условию: С/D больше или равно 0,017, где С — толщина изделия в мм; D — диагональ изделия в мм. Если же конструкция мебельного пленочного фасада не удовлетворяет данному условию, то в рамках действующей на предприятии технологии исполнение допусков, указанных в ГОСТе 16371-93 п.2.2.3, не гарантируется.

При оформлении заказов необходимо учитывать эту особенность МДФ-фасадов, облицованных пленкой ПВХ, и для снижения риска возникновения деформации по возможности отказываться от комплектации корпусной или встроенной мебели такими крупногабаритными пленочными мебельными фасадами и деталями, а предусматривать большее их количество на определенной площади. Такое конструктивное решение поможет предотвратить появление изгиба на деталях мебели при ее эксплуатации.

Заделки

Заделка на мебельном фасаде или детали — исправление дефектов или ущербности материала путем нанесения на него схожих по цвету паст. Согласно ГОСТу 16371-93 на внутренней поверхности мебельного фасада или детали допускаются заделки: не более 3-х на 0,3 м кв. площадью не более 6 кв. мм каждая.

Нормы допуска по качеству покрытия

Проверка качества покрытия изделий нашего производства осуществляется также на основании ГОСТа 16371-93. Для разных видов мебельных фасадов он определяет разные регламенты.

Для фасадов из МДФ с облицовкой пленками ПВХ и бумажно-слоистыми пластиком

Для фасадов из МДФ с отделкой эмалями

Параметры Вид покрытия
Матовая «Бархатная» Глянцевая «Металлики»
глянцевые
«Перламутры»
глянцевые
«Хамелеон»
глянцевые
Соответствие цветам
складской программы
98 - 100%
Соответствие
с каталогом RAL
90 - 100% 90 - 100% 90 - 100% 85 - 100% 85 - 100% 90 - 100%
Пылинки не более 3-х на 0,3 м кв.
Шагрень нет нет допускается едва заметная
Неравномерность
распределения спецэффекта
нет допускается едва заметная
Кратеры, пузырьки, проколы
Риски допускаются едва заметные

Для фасадов из массивов дерева с филенкой, облицованной строгаными шпонами

Параметры Вид покрытия
Отделка матовым лаком Отделка полуглянцевым лаком
Соответствие декорам
складской программы
98 - 100%
Пылинки под шпоном не более 3-х на 0,3 м кв.
Трещины не допускаются
Задиры
допускаются на внутренней поверхности не более 3-х на 0,3 м кв.
Нахлестки не допускаются
Прошлифовка не допускается
Пылинки под лаком не более 3-х на 0,3 м кв.
Кратеры, пузырьки, проколы не более 2 на 0,5 м кв.;
допускаются на торцах
Риски допускаются едва заметные

Для фасадов из МДФ с облицовкой реструктурированными шпонами

Параметры Вид покрытия
Отделка матовым лаком Отделка полуглянцевым лаком Отделка полуглянцевым лаком
Соответствие декорам
складской программы
98 - 100%
Пылинки под шпоном не более 3-х на 0,3 м кв.
Трещины не допускаются
Задиры не допускаются на лицевой поверхности;
допускаеются на внутренней поверхности не более 3-х на 0,3 м кв.
Нахлестки не допускаются
Прошлифовка не допускаются
Пылинки под лаком не более 3-х на 0,3 м кв.
Шагрень допускается едва заметная
Кратеры, пузырьки, проколы не более 2 на 0,5 м кв.; допускаются на торцах
Риски допускаются едва заметные

Для фасадов из алюминиевых профилей

Приемка продукции по качеству

Приемка продукции мебельного производства по качеству происходит также на основании ГОСТа 16371-93. В соответствии с европейскими нормами проверка качества мебельных фасадов производится в следующих условиях:

  • в помещении с нормальным освещением, которое является рассеянным дневным или искусственным, но соответствующим дневному свету (источник D/65);
  • с расстояния до осматриваемых изделий 60 см;
  • с углом наклона мебельного фасада к оси взгляда проверяющего 70-90 градусов;
  • время осмотра — 10 секунд.

ГОСТ 16371-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Общие технические условия

Furniture. General specifications

МКС 97.140ОКП 56 0000

Дата введения 2016-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 135 "Мебель"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)За принятие проголосовали:


4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2015 г. N 683-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 16371-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5 Настоящий стандарт разработан для обеспечения соблюдения требований технического регламента Таможенного союза TP ТС 025/2012 "О безопасности мебельной продукции".

6 ВЗАМЕН ГОСТ 16371-93

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты", В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бытовую мебель и мебель для общественных помещений, выпускаемую предприятиями (организациями) любых форм собственности, а также индивидуальными изготовителями.

Виды мебели приведены в приложении А.

Требования, обеспечивающие безопасность мебели при эксплуатации, изложены в 5.2.28-5.2.32, 5.3.1, 5.3.2, 5.4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

4 Типы и размеры

4.1 Функциональные размеры изделий установлены ГОСТ 13025.1, ГОСТ 13025.3, ГОСТ 13025.4, ГОСТ 17524.1, ГОСТ 17524.4, ГОСТ 17524.5, ГОСТ 17524.8, ГОСТ 18723, ГОСТ 19178, ГОСТ 19301.1, ГОСТ 26682, ГОСТ 26800.1, ГОСТ 26800.4.

4.2 Функциональные размеры изделий, не установленные соответствующими стандартами, должны быть указаны в технической документации на изделия.

5 Технические требования

5.1 Мебель должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Предельные отклонения от габаритных размеров единичных изделий мебели, а также блокируемых по длине и высоте, не должны превышать указанных в таблице 1.

Таблица 1
В миллиметрах


5.2.2 Зазоры в проемах на сторону, не предусмотренные технической документацией на изделия, не должны превышать:

  • 2,0 мм - для дверей;
  • 1,5 мм - для наружных ящиков с передними стенками, входящими в проем.

5.2.3 Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной 300 мм и менее не нормируется.

Покоробленность щитовых деталей в изделии не должна превышать:

  • для дверей:
    • длиной и шириной более 300 мм и менее 600 мм - 0,2 мм;
    • длиной более 600 мм и шириной менее 600 мм - 1,2 мм;
    • длиной и шириной более 600 мм - 2,2 мм;
  • для крышек столов:
    • длиной и шириной более 300 мм и менее 600 мм - 0,3 мм;
    • длиной более 600 мм, шириной менее 600 мм - 1,5 мм;
    • длиной и шириной более 600 мм - 2,7 мм;
  • для других деталей:
    • длиной и шириной более 300 мм и менее 600 мм - 0,4 мм;
    • длиной более 600 мм, шириной менее 600 мм - 2,0 мм;
    • длиной и шириной более 600 мм - 3,5 мм.

5.2.4 Вкладные и накладные элементы (например: донья ящиков, филенки, стекло, зеркала, декоративные элементы и другие) должны быть закреплены неподвижно.

Трансформируемые, выдвижные, раздвижные элементы изделий мебели должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов.

5.2.5 Фурнитура, выходящая на поверхность изделий, не должна иметь заусенцев; ребра торцов погонажных деталей должны быть притуплены.

5.2.6 Замки должны быть неподвижно и прочно закреплены на деталях изделий и установлены так, чтобы было обеспечено их легкое отпирание и запирание.

5.2.7 Двери изделий без замков должны иметь устройства или петли, предотвращающие их самопроизвольное открывание.

5.2.8 Номинальная толщина полок из стекла устанавливается в зависимости от их длины в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2
В миллиметрах


Допускается применение стекла толщиной 5 мм для полок длиной свыше 650 мм при условии использования промежуточных опор.

Толщина дверей из стекла должна быть установлена в технической документации на изделие.Толщина раздвижных дверей из стекла должна быть не менее 4 мм.

В раздвижных дверях из стекла при отсутствии ручек должна быть шлифованная пальцевая выточка, форма и размеры которой должны быть установлены в технической документации на изделие.

5.2.9 Влажность деталей из массивной древесины должна быть 8% ± 2%. Влажность деталей из древесных материалов должна соответствовать указанной в нормативной документации на эти материалы.

5.2.10 Прочность клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов должна соответствовать нормам, приведенным в приложении Б (таблица Б.1).

5.2.11 Нормы ограничения пороков древесины на поверхностях деталей мебели приведены в приложении В (таблица В.2).

Виды поверхностей изделий мебели и их характеристики приведены в приложении Г (рисунок Г.1, таблицы Г.1 и Г.2).

5.2.12 На лицевых поверхностях изделия могут быть здоровые сросшиеся сучки, если это не снижает прочности изделия и предусмотрено технической документацией на изделие.

5.2.13 На лицевых поверхностях изделия мебели может быть одновременно не более трех видов нормируемых пороков, кроме неучитываемых и допускаемых без ограничения, приведенных в приложении В.

5.2.14 В шиповых соединениях и деталях сечением менее 20x30 мм, несущих силовые нагрузки, не допускаются пороки древесины, перечисленные в приложении В, кроме пороков, указанных в 3а (в пределах установленной нормы), 3е, 4 и 5.

5.2.15 Рекомендуется, чтобы размеры червоточин, кармашков и пробок для их заделки в деталях из массивной древесины не превышали 1/3 толщины или ширины детали. Ребровые сучки рекомендуется допускать только сросшиеся в размере 1/5 ширины или толщины детали, но не более 10 мм.

5.2.16 Сучки размером более 15 мм на деталях, предназначенных под облицовывание или непрозрачную отделку, могут заделываться вставками или пробками, кроме здоровых сросшихся сучков на деталях, предназначенных под непрозрачную отделку.

5.2.17 Вставки и пробки для заделок должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и детали, иметь одинаковое с ними направление волокон и установлены плотно на клею.

5.2.18 В деталях мебели, изготовленных из фанеры и не подлежащих последующему облицовыванию, качество фанеры должно быть не ниже сорта II/III по и сорта IIх/IIIх по для видимых поверхностей, не ниже сорта III/IV по и сорта lllx/IVx по для невидимых поверхностей и не ниже сорта IV/IV по и сорта IVx/IVx по для поверхностей, подлежащих облицовке и обивке при условии, что отверстия от выпавших сучков и пороков на наружных слоях фанеры заделаны в соответствии с требованиями и .

5.2.19 В изделии на лицевых поверхностях не допускается более двух заделок. По цвету заделки должны соответствовать цвету поверхности, на которой они расположены.

Размер каждой из заделок должен быть не более 5 см² для облицованных деталей и 1,5 см² - для деталей из массивной древесины.

На лицевых поверхностях, облицованных декоративным облицовочным материалом (пленкой, пластиком и др.), заделки не допускаются.

5.2.20 Облицовочные материалы и детали из массива древесины для пластей фасадных и рабочих поверхностей единичного изделия или изделий набора, гарнитура и изделий, блокируемых по длине и высоте, должны быть подобраны по породе, текстуре (рисунку) и цвету.

В пределах одной пласти или кромки лицевых поверхностей детали из массива древесины или облицованные должны быть одной породы, одного цвета и вида среза.

Художественным решением может быть предусмотрен другой подбор облицовки и деталей из массива древесины.

5.2.21 На видимой поверхности мебели не допускаются дефекты по ГОСТ 20400:

расхождения полос облицовки, нахлестки, отслоения, пузыри под облицовкой, клеевые пятна, прошлифовка, потертость, загрязнение поверхности, вырывы, вмятины, царапины, трещины, пятна, потеки клея, заусенцы и морщины.

5.2.22 На рабочей поверхности обеденных и кухонных столов, облицованных синтетическим декоративным материалом, не допускаются стыки облицовки.

5.2.23 Видимые поверхности мебели из древесины и древесных материалов, кроме поверхностей разделочных досок, наружных боковых стенок ящиков и полуящиков, и наружные невидимые горизонтальные поверхности мебели из древесины и древесных материалов, расположенные на высоте 1700 мм и более, должны иметь защитно-декоративные покрытия, отвечающие требованиям нормативной документации на эти покрытия. Наружные невидимые горизонтальные поверхности, расположенные на высоте 1700 мм и более, могут вместо защитно-декоративных покрытий иметь облицовку или защитное покрытие, допускающее влажную уборку.

Допускается отсутствие защитно-декоративного покрытия на внутренних видимых поверхностях из твердых древесно-волокнистых плит группы А по в изделиях мебели, кроме кухонной, если это предусмотрено технической документацией на изделие.

5.2.24 Виды защитных и защитно-декоративных покрытий для поверхностей мебельной фурнитуры и деталей из металла должны быть установлены в нормативной документации на фурнитуру и детали в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.303.

Допускается отсутствие покрытия, если металлические детали изготовлены из специальных коррозионно-стойких сплавов (например, нержавеющей стали и др.).

5.2.25 Параметр шероховатости видимых при эксплуатации поверхностей деталей из древесины и древесных материалов Rm , для которых не предусмотрены защитно-декоративные покрытия (например, боковые поверхности выдвижных ящиков, поверхности разделочных досок), а также невидимых поверхностей, с которыми в процессе эксплуатации мебели соприкасается человек и предметы, должен быть не более 63 мкм по ГОСТ 7016.

Допускается определение шероховатости этих поверхностей по параметру Rm max .

5.2.27 Детали и сборочные единицы изделий сборно-разборной мебели должны быть изготовлены с точностью согласно требованиям - , обеспечивающей сборку и разборку изделий без дополнительной подгонки.

5.2.28 При эксплуатации мебели не должны выделяться химические вещества, относящиеся к первому классу опасности, а содержание остальных веществ не должно превышать допустимые уровни миграции в воздушную среду, установленные в или национальных стандартах (а при их отсутствии в национальных документах), содержащих санитарно-эпидемиологические и гигиенические требования к воздушной среде. При выделении из мебели нескольких вредных химических веществ, обладающих суммацией действия, сумма отношений концентрации к их предельно допустимой концентрации не должна превышать единицу по ГОСТ 12.1.007. Мебельная продукция не должна создавать в помещении специфического запаха не более 2 баллов.

5.2.29 Мебель, используемая в детских, дошкольных, школьных, в лечебно-профилактических, санаторно-курортных учреждениях, должна обеспечивать возможность проведения влажной дезинфекции рабочих и фасадных поверхностей во избежание роста и развития микрофлоры (особенно патогенной). После дезинфекции химическими реагентами не должно быть видимых изменений поверхности (высокостойкие поверхности) или возможно возникновение едва заметных изменений в блеске или цвете поверхности (стойкие поверхности).

5.2.30 Контролируемые показатели мебели должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

) в зависимости от длины штанги - по ГОСТ 28102
Наименование показателя Значение показателя в зависимости от эксплуатационного назначения мебели
бытовой для общественных помещений для театрально-зрелищных предприятий, спортивных сооружений, залов ожидания транспортных средств
КОРПУСНАЯ МЕБЕЛЬ
Прочность и деформируемость корпуса:
циклы нагружения 600 600 600
деформация, мм, не более 3,0 3,0 3,0
Прочность основания, циклы нагружения 500 500 500
Прогиб свободнолежащих полок в расчете на 1 м длины, мм, не более 5,0 5,0 5,0
Прочность полкодержателей, циклы нагружения 10 10 10
Прочность верхних и нижних щитов под действием нагрузки по ГОСТ 19882, ч, без разрушения 24 24 24
при длине хода (500±50) мм 2500 5000 10000
при длине хода (250±25) мм 5000 10000 20000
Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели, даН, без разрушения Расчетная нагрузка, зависящая от функционального назначения изделия
ДВЕРИ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
Жесткость крепления дверей, характеризующаяся остаточной деформацией, мм, не более:
вкладных 1,0 1,0 1,0
накладных 2,0 2,0 2,0
Прочность крепления дверей, циклы нагружения 10 10 10
Долговечность крепления дверей:
циклы нагружения 20000 40000 80000
остаточная деформация, мм, не более:
вкладных 1,5 1,5 1,5
накладных 2,5 2,5 2,5
ДВЕРИ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
Прочность крепления:
циклы нагружения 10 10 10
деформация под нагрузкой, мм, не более 50,0 50,0 50,0
20,0 20,0 20,0
5000 10000 20000
РАЗДВИЖНЫЕ ДВЕРИ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ДВЕРИ-ШТОРКИ
3,0 3,0 3,0
Прочность крепления, даН 3,0 4,0 4,0
Долговечность крепления, циклы нагружения 10000 20000 40000
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ДВЕРИ-ШТОРКИ
Усилие раздвигания, даН, не более 3,0 3,0 3,0
Прочность, циклы нагружения 20 30 40
ЯЩИКИ (ПОЛУЯЩИКИ)
Усилие выдвигания ящиков (полуящиков), даН, не более 5,0 5,0 5,0
Прочность ящиков (полуящиков):
при нагружении дна ящика (полуящика), даН Q +4,0 Q +6,0 Q +7,0
при вертикальном нагружении передней стенки ящика (полуящика), циклы 10 10 10
при горизонтальном динамическом нагружении ящика (полуящика), циклы 50 50 50
Долговечность ящиков (полуящиков):
циклы нагружения 20000 40000 80000
деформация, мм, не более 2,0 2,0 2,0
ШТАНГИ
Прогиб эталонной стационарной штанги длиной 1 метр, мм, не более 8,0 8,0 8,0
Усилие выдвигания штанг, даН, не более 5,0 5,0 5,0
Долговечность выдвижных штанг:
циклы нагружения 20000 20000 30000
при этом прогиб, мм, не более 5,0 5,0 5,0
Прочность выдвижных штанг, даН Q +5,0 Q +5,0 Q +5,0
Прочность штангодержателей, даН
НОЖКИ*
Прочность крепления подсадной ножки длиной до 170 мм в зависимости от массы изделия (кг) в загруженном состоянии, даН, не менее**:
До 30 включ. 30
Св. 30 до 60 включ. 50
Св. 60 до 90 включ. 70
Св. 90 до 300 включ. 90
Св. 300 120
НАСТЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Прочность корпуса и крепления подвесок, даН Расчетная нагрузка по ГОСТ 28136, зависящая от функционального назначения изделия
ОБЕДЕННЫЕ СТОЛЫ (КРОМЕ СКЛАДНЫХ СТОЛОВ)
Устойчивость, даН, не менее: вертикальная нагрузка для столов массой:
До 15 кг включ. 10,0 10,0 10,0
Св. 15 кг 15,0 15,0 15,0
До 15 кг включ. 3,0 3,0 3,0
Св. 15 кг 5,0 5,0 5,0
циклы нагружения 10 10 10
прогиб, мм, не более 10,0 10,0 10,0
1,0 1,0 1,0
остаточная деформация, мм, не более 2,0 2,0 2,0
высота падения груза, мм 80,0 140,0 180,0
Жесткость:
циклы нагружения 10 10 10
деформация***, мм, не более 15,0 15,0 15,0
циклы нагружения 10000 15000 30000
деформация***, мм, не более 20,0 20,0 20,0
циклы нагружения 7500 10000 30000
деформация, мм, не более 10,0 10,0 10,0
Прочность при падении:
число падений 10 10 10
высота падения, мм 150,0 200,0 300,0
ПИСЬМЕННЫЕ СТОЛЫ (РАБОЧИЕ)
Устойчивость, даН, не менее:
15,0 15,0 15,0
5,0 5,0 5,0
на дверь 2,0 2,0 2,0
на ящик 4,0 4,0 4,0
Прочность под действием вертикальной статической нагрузки:
циклы нагружения 10 10 10
прогиб, мм, не более 10,0 10,0 10,0
Прочность под действием длительной вертикальной нагрузки:
деформация под нагрузкой (прогиб), %, не более 1,0 1,0 1,0
остаточная деформация, мм, не более 2,0 2,0 2,0
Прочность под действием ударной нагрузки:
высота падения груза, мм 80,0 140,0 180,0
Жесткость:
циклы нагружения 10 10 10
деформация***, мм, не более 20,0 20,0 20,0
Долговечность под действием горизонтальной нагрузки:
циклы нагружения 10000 15000 30000
деформация***, мм, не более 25,0 25,0 25,0
Долговечность под действием вертикальной нагрузки:
циклы нагружения 7500 10000 30000
деформация, мм, не более 5,0 5,0 5,0
Прочность при падении:
число падений 10 10 10
высота падения, мм 150,0 200,0 300,0
Долговечность опор качения, циклы прокатывания:
при длине хода (500±50) мм 2500 5000 10000
при длине хода (250±25) мм 5000 10000 20000
ЖУРНАЛЬНЫЕ СТОЛЫ
Устойчивость, даН, не менее:
До 15 кг включ. 10,0 10,0 10,0
Св. 15 кг 15,0 15,0 15,0
До 15 кг включ. 1,0 1,0 1,0
Св. 15 кг 3,0 3,0 3,0
Прочность под действием вертикальной статической нагрузки:
циклы нагружения 10 10 10
прогиб, мм, не более 10,0 10,0 10,0
Прочность под действием длительной вертикальной нагрузки:
деформация под нагрузкой (прогиб), %, не более 1,0 1,0 1,0
остаточная деформация, мм, не более 2,0 2,0 2,0
Прочность под действием ударной нагрузки:
высота падения груза, мм 80,0 140,0 180,0
Жесткость:
циклы нагружения 10 10 10
деформация***, мм, не более 15,0 15,0 15,0
Долговечность под действием горизонтальной нагрузки:
циклы нагружения 10000 15000 30000
деформация***, мм, не более 20,0 20,0 20,0
Долговечность под действием вертикальной нагрузки:
циклы нагружения 7500 10000 30000
деформация, мм, не более 5,0 5,0 5,0
Прочность при падении:
число падений 10 10 10
высота падения, мм 150,0 200,0 300,0
Долговечность опор качения, циклы прокатывания:
при длине хода (500±50) мм 2500 5000 10000
при длине хода (250±25) мм 5000 10000 20000
СТОЛЫ ДЕТСКИЕ
Устойчивость, даН, не менее:
10,0 -
До 10 кг включ. 1,0 -
Св. 10 кг 3,0 -
Прочность под действием статической нагрузки:
прогиб, мм, не более 10,0 -
Прочность под действием ударной нагрузки:
высота падения груза, мм 80,0 -
Жесткость: 5,0 -
деформация***, мм, не более:
для номеров 0, 00, 1 7,5 -
для номеров 2, 3
Долговечность под действием горизонтальной нагрузки:
циклы нагружения 3000 5000 -
деформация***, мм, не более:
для номеров 0, 00, 1 7,5 -
для номеров 2, 3 10,0 -
Прочность при падении:
число падений 10 10 -
высота падения, мм 150,0 200,0 -
СТОЛЫ ТУАЛЕТНЫЕ
Устойчивость, даН, не менее:
10,0 10,0 -
До 10 кг включ. 1,0 1,0 -
Св. 10 кг 3,0 3,0 -
Прочность под действием вертикальной статической нагрузки:
циклы нагружения 10 10 -
прогиб, мм, не более 10,0 10,0 -
Прочность под действием длительной вертикальной нагрузки:
деформация под нагрузкой (прогиб), %, не более 1,0 1,0 -
остаточная деформация, мм, не более 2,0 2,0 -
Прочность под действием ударной нагрузки:
высота падения груза, мм 80,0 140,0
Жесткость:
циклы нагружения 10 10 -
Долговечность под действием горизонтальной нагрузки:
циклы нагружения 5000 10000 -
деформация***, мм, не более 20,0 20,0 -
Прочность при падении:
число падений 10 10 -
высота падения, мм 150,0 200,0 -
* Определяется при типовых испытаниях.

** При длине ножек более 170 мм прочность крепления пересчитывается в соответствии с ГОСТ 19194.

*** Деформация столов с гнутоклееными опорами и на металлических ножках, а также столов из пластмасс не нормируется, наличие дефектов оценивается визуально.


5.2.31 Устойчивость изделий корпусной мебели должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 4 .

5.2.32 Устойчивость и прочность столов, используемых на открытом воздухе в кемпингах, бытовых и общественных зонах, должны соответствовать ГОСТ EN 581-3 и ГОСТ EN 1730.

Таблица 4


5.3 Требования к материалам и комплектующим изделиям

5.3.1 В производстве мебели должны использоваться материалы и комплектующие, предназначенные для ее изготовления, безопасность которых подтверждена в установленном порядке сертификатом соответствия или декларацией о соответствии и (или) протоколом испытаний.

5.3.2 Поверхности мебельных деталей из древесных плитных материалов (пласти и кромки) должны иметь защитные или защитно-декоративные покрытия, кроме невидимых поверхностей в сопрягаемых соединениях, отверстий в местах установки фурнитуры, кромок щитов, остающихся открытыми при установке задней стенки "накладной" или "в четверть".

5.3.3 Допустимая удельная активность цезия-137 в древесных и древесно-содержащих материалах, используемых для изготовления мебели, не должна превышать 300 Бк/кг.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах на минеральной основе для изготовления мебели не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3.4 Зеркала для мебели должны соответствовать или другой нормативной документации, содержащей требования не ниже установленных в указанном стандарте.

5.3.5 Стеклоизделия для мебели должны соответствовать ГОСТ 6799 или другой нормативной документации, содержащей требования не ниже установленных в указанном стандарте. Для изготовления изделий мебели из стекла (столы, крышки столов, корпусная мебель) должно применяться травмобезопасное стекло: закаленное, армированное, многослойное.Кромки стеклоизделий должны быть обработаны шлифованием, полированием, снятием фаски или фацета.

5.4 Маркировка

5.4.1 Каждое изделие мебели должно иметь маркировку на русском и (или) другом национальном языке.Маркировка должна быть выполнена типографским, литографским или печатным способом на бумажном ярлыке, прочно приклеенном к изделию мебели.

Допускается наносить маркировку несмываемой краской штемпелеванием, выжиганием, продавливанием, а также проставлять отдельные реквизиты ярлыка штампом или печатным способом.

Маркировка должна быть четкой и содержать:

  • наименование изделия мебели по эксплуатационному и функциональному назначению;
  • обозначение изделия (цифровое, собственное, модель и тому подобное);
  • товарный знак (логотип) изготовителя (при наличии);
  • наименование страны-изготовителя;
  • наименование и местонахождение изготовителя;
  • наименование, юридический и фактический адрес уполномоченного изготовителем лица;
  • дату изготовления;
  • гарантийный срок;
  • срок службы, установленный изготовителем;
  • единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза.

5.4.1.1 Изделия мебели, поставляемые в разобранном виде, могут не иметь маркировки с обозначением изделия и даты изготовления. В этом случае обозначение изделия проставляется изготовителем или продавцом во время продажи изделия мебели или во время его сборки у пользователя. Дата выпуска должна быть указана на упаковке (упаковках). Маркировка на мебель в разобранном виде наносится на упаковку.

Маркировочный ярлык должен вкладываться в упаковку вместе с инструкцией по сборке.В инструкции должно быть дано графическое изображение всех вариантов сборки изделия с их обозначением.

5.4.1.2 Единый знак обращения продукции на рынке Таможенного союза проставляется на одном или в нескольких из указанных мест:

  • маркировке каждого изделия (на ярлыке);
  • товаросопроводительных документах;
  • инструкции по сборке (эксплуатации);
  • одной из упаковочных единиц комплекта мебели, поставляемого в разобранном виде.

5.4.2 Маркировка должна наноситься:на верхний левый угол задней стенки изделий, предназначенных для размещения у стены, на обратную сторону крышки столов; на поверхность, не видимую при эксплуатации изделий, не имеющих задней стенки и крышки. Не допускается нанесение маркировки на поверхность ящиков, переставных полок, деталей и комплектующих изделий, которые могут быть заменены.

5.4.3 На изделия, входящие в состав гарнитура или набора, рядом с ярлыком должен быть нанесен условный знак или номер, указывающий на принадлежность изделия к гарнитуру, набору.

5.4.4 Корпусная сборно-разборная мебель и комплекты универсально-сборной мебели, поставляемые в разобранном виде, должны сопровождаться инструкцией по сборке, схемой монтажа и комплектовочным документом. (Допускается комплектовочную ведомость и схему монтажа включать в инструкцию по сборке). На каждую деталь должны быть нанесены номера детали, изделия и набора (гарнитура). Номера деталей должны соответствовать номерам, указанным в инструкции по сборке, схеме монтажа и комплектовочном документе.

5.4.5 В маркировке детских столов для общественных помещений дополнительно должны быть указаны: в числителе - их ростовой номер, в знаменателе - средний рост детей.

На видимых наружных поверхностях столов, парт и стульев для дошкольных учреждений должна быть нанесена цветовая маркировка в виде круга диаметром не менее 10 мм или горизонтальной полосы размером не менее 10x15 мм следующих цветов в зависимости от ростовых номеров изделия мебели:

  • 00 - черный;
  • 0 - белый;
  • 1 - оранжевый;
  • 2 - фиолетовый;
  • 3 - желтый;
  • 4 - красный;
  • 5 - зеленый;
  • 6 - голубой.

Способ нанесения цветной маркировки должен обеспечивать ее длительную сохранность.

Допускается нанесение цветной маркировки, выполненной печатным способом с самоклеящейся основой.

5.4.6 К изделиям, наборам, гарнитурам мебели должны быть приложены инструкции по эксплуатации и уходу за мебелью, которые могут быть совмещены с инструкцией по сборке.

При необходимости изготовитель указывает в инструкции величину значения допустимых предельных нагрузок на изделие и его функциональные элементы (полки, ящики, горизонтальные щиты).

5.5 Упаковка

5.5.1 Мебель должна быть упакована:

  • при междугородных перевозках, транспортировании с перегрузкой на другие виды транспорта - в разовую или многооборотную тару, обеспечивающую сохранность мебели от повреждений и загрязнений, при выполнении требований манипуляционных знаков по , нанесенных на тару;
  • при транспортировании в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, водным транспортом в соответствии с .

Влажность древесины тары для упаковывания мебели не должна превышать 22%.

5.5.2 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий мебели при транспортировании.

5.5.3 При транспортировании мебели автотранспортом или в универсальных контейнерах допускается не упаковывать мебель по согласованию с потребителем при условии предохранения ее от повреждений, загрязнения, атмосферных осадков и максимального использования грузоподъемности (вместимости) контейнера.

5.5.4 Для защиты мебели от механических повреждений в местах соприкасания изделий мебели друг с другом, с кузовом транспортного средства, старой жесткой конструкции и с упаковочными материалами должны применяться вспомогательные упаковочные средства в соответствии с требованиями нормативной документации на эти средства.

5.5.5 Мебель, подлежащую пакетированию, транспортируют пакетами в соответствии с требованиями нормативной документации, устанавливающей способы и средства пакетирования мебели.

5.5.6 Вся съемная фурнитура изделий мебели должна быть упакована в заклеенные (зашитые) пакет или коробку, уложена в один из ящиков или прикреплена к одной из деталей мебели.

Съемную фурнитуру и комплектующие изделия по согласованию с потребителем допускается поставлять отдельно упакованной с этой же партией изделий мебели, гарнитура, набора с соответствующими указаниями в товаросопроводительной документации.

5.5.7 Двери и ящики мебели для предотвращения открывания и выдвижения при транспортировании должны быть заперты на замок или, при отсутствии замков, закреплены средствами, исключающими повреждение мебели.

Один из ключей от запертого отделения должен быть прикреплен к задней стенке или другой невидимой при нормальной эксплуатации поверхности мебели.

5.5.8 Упаковывание, транспортирование и хранение стеклоизделий и зеркал для мебели должны соответствовать требованиям по и .

5.5.9 На упаковку мебели, в том числе с деталями из стекла, а также на тару для деталей из стекла, должны быть нанесены транспортная маркировка и манипуляционные знаки, имеющие значение "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Беречь от влаги" по .

Допускается по согласованию с потребителем не наносить манипуляционный знак: "Верх" на упаковку изделий мебели, конструкция которых допускает хранение и транспортирование их в любом положении, в том числе попарно.

5.5.10 При транспортировании мебели в прямом железнодорожном сообщении повагонными отправками допускается наносить основные и дополнительные надписи не на всех грузовых местах, но не менее чем на четырех.

6 Правила приемки

6.1 Изделия мебели предъявляют к приемке партиями.

Партией считают количество изделий, наборов, гарнитуров одного наименования, оформленное одним документом.Размер партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

6.2 Для проверки мебели на соответствие требованиям настоящего стандарта контролируют параметры, указанные в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя Вид испытаний Номер пункта
Приемо- сдаточные Квалифика- ционные, периодические Типовые Для целей обязательного подтвер- ждения соответствия технических требований методов контроля
Функциональные размеры* - - - - 4.1 7.1
- - - - 4.2 7.1
Габаритные размеры + - - - 5.2.1 7.1
Размеры зазоров + - - - 5.2.2 7.1
Применяемые материалы* - - - - 5.3.1 7.2
- - - - 5.3.2 7.2
- - - - 5.3.3 7.2
Влажность* - - - - 5.2.9 7.3
Прочность приклеивания облицовочных материалов* - - + - 5.2.10 7.4
Покоробленность деталей + - - - 5.2.3 7.7
Трансформация изделий + - - - 5.2.4 7.5
Требования к фурнитуре* + - - - 5.2.5 7.5
+ - - - 5.2.6 7.5
+ - - - 5.2.7 7.5
- - - - 5.2.24 7.5
Требования к стеклоизделиям - - - - 5.2.8 7.5
+ - - - 5.3.5 7.5
Требования к зеркалам + - - - 5.3.4 7.5
Внешний вид + - - - 5.2.11 - 5.2.19 7.5
+ - - - 5.2.20 7.5
+ - - - 5.2.21 7.5
+ - - - 5.2.22 7.5
+ - - - 5.2.23 7.5
+ - - - 5.2.24 7.5
+ - - - 5.2.26 7.5
Шероховатость поверхности деталей* + - - - 5.2.25 7.6
Комплектность и возможность сборки без дополнительной подгонки мебели, поставляемой в разобранном виде + - - - 5.2.27 7.2
Устойчивость письменного (рабочего) стола - - + + 5.2.30 7.10
Прочность письменного (рабочего) стола под действием статической и ударной нагрузок - + + + 5.2.30 7.10
Прочность письменного (рабочего) стола под действием длительной статической нагрузки - + + + 5.2.30 7.10
Жесткость и долговечность письменного (рабочего) стола под действием горизонтальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.10
Долговечность письменного (рабочего) стола под действием вертикальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.10
Долговечность опор качения письменного (рабочего) стола - + + + 5.2.30 7.10
Прочность письменного (рабочего) стола при падении на пол - + + + 5.2.30 7.10
Устойчивость изделий корпусной мебели - - + + 5.2.31 7.9
Прочность и деформируемость корпуса - + + + 5.2.30 7.9
Прочность основания корпусной мебели - + + + 5.2.30 7.9
Прогиб свободнолежащих полок корпусной мебели - + + + 5.2.30 7.9
Прочность полкодержателей свободнолежащих полок корпусной мебели - + + + 5.2.30 7.9
Прочность верхних и нижних щитов корпусной мебели - + + + 5.2.30 7.9
Долговечность опор качения корпусной мебели - + + + 5.2.30 7.9
Прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной и горизонтальной осью вращения, раздвижных и дверей-шторок - + + + 5.2.30 7.11
Жесткость дверей с вертикальной осью вращения - + + + 5.2.30 7.11
Усилие раздвигания раздвижных дверей, дверей-шторок и дверей складных - + + + 5.2.30 7.12
Прочность крепления подсадных ножек - - + - 5.2.30 7.14
Усилие выдвигания ящика (полуящика) - + + + 5.2.30 7.15
Прочность и долговечность ящиков (полуящиков) - + + + 5.2.30 7.15
Прогиб стационарных штанг - + + + 5.2.30 7.16
Прочность штангодержателей - + + + 5.2.30 7.16
Долговечность выдвижных штанг - - + + 5.2.30 7.16
Прочность выдвижных штанг - + + + 5.2.30 7.16
Усилие выдвигания штанг (начальное, конечное) - + + + 5.2.30 7.16
Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели (метод 1 по ГОСТ 28136) - + + + 5.2.30 7.13
Прочность крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели (метод 2 по ГОСТ 28136) - - + - 5.2.30 7.13
Устойчивость журнального стола - - + + 5.2.30 7.10
Прочность журнального стола под действием статической и ударной нагрузок - + + + 5.2.30 7.10
Прочность журнального стола под действием длительной вертикальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.10
Жесткость и долговечность журнального стола под действием горизонтальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.10
Долговечность журнального стола под действием вертикальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.10
Долговечность опор качения журнального стола - + + + 5.2.30 7.10
Прочность журнального стола при падении - + + + 5.2.30 7.10
Устойчивость обеденных, туалетных и детских дошкольных столов - - + + 5.2.30 7.8
Прочность обеденных, туалетных и детских дошкольных столов под действием статической и ударной нагрузок - + + + 5.2.30 7.8
Прочность обеденных, туалетных и детских дошкольных столов под действием длительной вертикальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.8
Жесткость и долговечность обеденных, туалетных и детских дошкольных столов под действием горизонтальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.8
Долговечность обеденных, туалетных и детских дошкольных столов под действием вертикальной нагрузки - + + + 5.2.30 7.8
Прочность обеденных, туалетных и детских дошкольных столов при падении - + + + 5.2.30 7.8
Устойчивость и прочность столов, используемых на открытом воздухе - + + + 5.2.32 7.17
Уровни летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздушную среду - - - + 5.2.28 7.18
Наличие специфического запаха - - - + 5.2.28 7.19
Качество проведения влажной дезинфекции мебели, используемой в детских, дошкольных, школьных, в лечебно-профилактических, санаторно-курортных учреждениях + - - + 5.2.29 7.5
* Показатели контролируют в процессе производства изделия.

Примечания

1 Знак "+" означает, что данный показатель контролируется, знак "-" - не контролируется.

2 При типовых испытаниях, кроме показателей, отмеченных знаком "+", могут быть проверены и другие показатели таблицы, на которые оказывают влияние вносимые в конструкцию изменения, применяемые материалы или технологические процессы изготовления изделия. Термины и определения видов испытаний - по .


6.3 При приемо-сдаточных испытаниях контролируют:

  • внешний вид, качество сборки, трансформацию изделий, качество стеклоизделий и зеркал в изделиях мебели проверяют на каждом изделии предъявленной партии. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю изделие бракуется и дальнейшей проверке не подлежит;
  • покоробленность деталей в готовых изделиях определяют на 5% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 5 изделиях;
  • покоробленность деталей сборно-разборной мебели определяют на 3% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10 шт.;
  • шероховатость поверхности, не имеющей защитно-декоративных покрытий, комплектность и возможность сборки без дополнительной подгонки изделий сборно-разборной мебели, габаритные размеры, а также выполнение требований, установленных стандартом к фурнитуре, проверяют на 3% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10 шт. (изделий, наборов, гарнитуров), отобранных методом случайного отбора. Если хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку удвоенного количества изделий, взятых от той же партии, по показателям, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

Если при повторной проверке хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию бракуют.

6.4 Мебель подвергают приемочным, квалификационным, периодическим, типовым испытаниям, а также для целей обязательного подтверждения соответствия (обязательная сертификация, декларирование соответствия).

6.4.1 Испытаниям для целей подтверждения соответствия, а также квалификационным и периодическим подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.Испытания для целей подтверждения соответствия допускается совмещать с приемочными, квалификационными и периодическими испытаниями, проведенными в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях).

6.4.2 Для испытаний от партии отбирают методом случайного отбора число образцов, указанное в таблице 6.

Таблица 6

Наименование изделий Число изделий в партии, шт.
До 400 включ. Св. 400
Корпусная мебель, столы 1 2
Примечания

1 В корпусной мебели и столах испытывают один ящик (полуящик) максимального размера одной конструкции из числа образцов, отобранных для испытаний.

2 В корпусной мебели и столах испытывают образцы дверей каждой конструкции из отобранных изделий мебели.

Число испытываемых дверей с вертикальной осью вращения в пределах одной конструкции устанавливают с учетом градации по высоте - 200 мм. При наличии дверей нескольких размеров по ширине испытывают дверь максимальной ширины.

Испытание дверей с горизонтальной осью вращения, раздвижных дверей и дверей-шторок проводят на одном образце максимальных размеров по длине и ширине.

3 Из числа отобранных образцов корпусной мебели испытывают по одной штанге максимальной длины каждой конструкции.

4 Испытание настенных изделий корпусной мебели одной конструкции проводят на одном образце наибольших размеров с максимальной функциональной нагрузкой.

5 Испытание детских столов проводят на образце максимального ростового номера каждой конструкции.


6.4.3 При получении неудовлетворительных результатов квалификационных испытаний приемку изделий на предприятиях прекращают до устранения причин дефектов и получения положительных результатов испытаний.

6.4.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изделия мебели представляют на повторные испытания.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний приемку изделий на предприятии прекращают до устранения причин дефектов и получения положительных результатов испытании.

Периодические испытания проводят раз в три года.

6.4.5 Приемочные испытания проводят при освоении новых изделий мебели по программе, включающей в себя показатели, контролируемые при приемо-сдаточных испытаниях и испытаниях для подтверждения соответствия.

6.5 По результатам определения уровней летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздушную среду, оформляют протокол испытаний и (или) иной документ, предусмотренный национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора и благополучия населения.

7 Методы контроля

7.1 Размеры изделий мебели проверяют универсальными измерительными инструментами. В изделиях мебели, поставляемых в разобранном виде, проверяют размеры деталей и (или) элементов.

Габаритные и функциональные размеры измеряют с погрешностью ±1 мм, остальные размеры - с погрешностью ±0,1 мм.

7.2 Применение материалов в производстве мебели, комплектность изделий мебели проверяют по технической документации на изделие, возможность сборки без дополнительной подгонки мебели, поставляемой в разобранном виде, - контрольной сборкой изделия.

7.3 Влажность древесины определяют по , древесно-стружечных плит - по ГОСТ 10634; древесно-волокнистых плит - по ГОСТ 19592, фанеры, столярных плит, шпона - по ГОСТ 9621.

7.4 Прочность клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов определяют по . Удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя у деталей мебели из ламинированных плит и деталей, облицованных полимерными пленками толщиной более 0,4 мм, определяют по ГОСТ 23234.

7.5 Внешний вид, наличие защитного и защитно-декоративного покрытия поверхности, требования к трансформации изделий, фурнитуре и зеркалам контролируют визуально (осмотром изделия), без применения приборов. Размеры стеклоизделий проверяют универсальными измерительными инструментами.

7.6 Шероховатость поверхностей деталей из древесины и древесных материалов определяют по ГОСТ 15612 со следующими дополнениями: для определения шероховатости поверхности на деталях площадью до 0,5 м² проводят пять измерений, на деталях площадью свыше 0,5 м² - десять измерений.

Допускается в соответствии с ГОСТ 15612 определять шероховатость сравнением с образцом - эталоном детали.

7.7 Покоробленность деталей в изделии определяют по ГОСТ 2405. Покоробленность деталей, длина которых в пять и более раз превышает ширину, определяется по одной продольной оси.

7.8 Прочность, жесткость и долговечность обеденных, детских и туалетных столов определяют по ГОСТ 30099.

Устойчивость обеденных, детских и туалетных столов определяют по ГОСТ 28793.

7.9 Устойчивость, прочность и деформируемость корпуса, прочность основных функциональных элементов, долговечность опор качения изделий корпусной мебели определяют по ГОСТ 19882.

7.10 Прочность, жесткость и долговечность столов письменных и журнальных определяют по ГОСТ 30212. Устойчивость столов - по ГОСТ 28793.

7.11 Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной и горизонтальной осями вращения определяют по ГОСТ 19195.

7.12 Усилие раздвигания, прочность и долговечность крепления дверей раздвижных, складных и дверей-шторок определяют по ГОСТ 30209.

7.13 Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий определяют по ГОСТ 28136.

7.14 Прочность крепления подсадных ножек определяют по ГОСТ 19194.

7.15 Усилие выдвигания, прочность и долговечность ящиков (полуящиков) изделий корпусной мебели и столов определяют по ГОСТ 28105. Ящики площадью менее 6 дм² не испытывают.

7.16 Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28102.

7.17 Устойчивость и прочность столов, используемых на открытом воздухе в кемпингах, бытовых и общественных зонах, определяют по ГОСТ EN 581-3.

7.18 Уровни летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздушную среду помещений, определяют по ГОСТ 30255 или действующим национальным документам (методикам определения концентрации конкретных химических веществ) национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора*.

________________
* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р ИСО 16000-6-2007 и ГОСТ Р 53485-2009.

7.19 Уровни и методы измерения удельной активности радионуклидов цезия-137 в древесных и древесно-содержащих материалах, используемых для изготовления мебели, определяют по действующим национальным стандартам*.

________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50801-95.

7.20 Уровни специфических запахов, возникающих при эксплуатации мебели в помещениях, определяют по действующим национальным нормативным документам (методики и инструкции) определения специфического запаха органолептическим методом.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Мебель транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, а также в контейнерах.

В пределах одного населенного пункта мебель допускается перевозить открытым автотранспортом при условии предохранения ее от повреждения, загрязнения и атмосферных осадков.

8.2 Транспортирование осуществляют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

8.3 Изделия мебели должны храниться в крытых помещениях отправителя (получателя) при температуре не ниже +2°С и относительной влажности воздуха от 45% до 70%.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие мебели требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, сборки (мебели, поставляемой в разобранном виде), эксплуатации.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации мебели: детской и для общественных помещений - 18 мес, бытовой - 24 мес.

9.3 Гарантийный срок при розничной продаже через торговую сеть исчисляют со дня продажи мебели, при внерыночном распределении - со дня получения ее потребителем.

Приложение А (обязательное).
Виды мебели, на которые распространяется действие настоящего стандарта

Мебель подразделяют на виды:

  • по эксплуатационному назначению:
    • Бытовая мебель.
    • Специальная мебель.
    • Мебель для общественных помещений:
      • административных помещений: для контор (офисов);
      • аптечная;
      • библиотечная;
      • гостиничная;
      • дошкольных учреждений;
      • лабораторий;
      • медицинская (кроме мебели специальной);
      • общежитий, здравниц;
      • предприятий бытового обслуживания;
      • предприятий общественного питания;
      • предприятий связи, читальных залов.
    • Мебель для спортивных сооружений.
    • Мебель для театрально-зрелищных предприятий.
    • Мебель для залов ожидания транспортных средств.
  • по функциональному назначению:
    • Мебель для работы и приема пищи (столы).
    • Мебель для хранения (корпусная).
  • по конструктивно-технологическим признакам:
    • Все виды мебели, указанные в ГОСТ 20400.

Приложение Б (обязательное).
Прочность клеевого соединения при облицовывании пластей и кромок деталей мебели

Таблица Б.1

Толщина облицовочного материала, мм Прочность клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее
Строганный шпон Лущеный шпон Бумажно-слоистый пластик, кромочный пластик, полимерный кромочный материал
0,4 1,0 1,4 - 2,0
0,55 - 1,6 2,2 -
0,6 1,4 2,0 - -
0,7 - - 1,7* 3,0
0,75 - 2,0 2,8 -
0,8 1,7 2,5 - 2,3* -
0,9 - - 2,5*
3,5
0,95 - 2,4 3,5 -
1,0 2,0 3,1 - 2,73,8
1,15 - 2,8 3,9 -
1,3 - - 3,5 4,7
1,5 - 3,4 4,8 -
1,6 - - 3,9 5,8
* Показатель прочности клеевого соединения при облицовывании импортным пластиком.

Примечания

1 В числителе указана прочность клеевого соединения при облицовывании пластей, в знаменателе - кромок.

2 Для деталей мебели из ламинированных плит и деталей, облицованных полимерными пленками толщиной более 0,4 мм удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя должно быть не менее 0,8 Мпа (для плит марок А и У) и не менее 0,6 МПа (для плит марки Б).

3 Для облицовочного материала толщиной менее 0,4 мм показатель прочности в связи с малой жесткостью материала не определяется. Качество облицовывания должно определяться методом "среза ножом" в соответствии с нормативной документацией на этот материал.

Приложение В (справочное).
Нормы ограничения пороков древесины для поверхностей деталей, облицованных шпоном

Таблица В.1

Порок древесины по
под прозрачное покрытие под непрозрачное покрытие под облицовывание и обивку; невидимой при эксплуатации
фасадной, рабочей прочей лицевой внутренней видимой
1 Сучки: Допускаются
10 20 30 30
Допускаются размером, мм, не более:
20 30 40 40
На деталь длиной до 1 м включительно в количестве, шт.:
4* 6 Без ограничения
На деталь длиной свыше 1 м в количестве, шт.:
8* 12 Без ограничения
б) здоровые с трещинами, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие Не допускаются Не учитываются размером не более 15 мм Допускаются
Допускаются размером не более 40 мм
в количестве не более 2 шт. на деталь
Отверстия от сучков и здоровые сучки с трещинами должны быть заделаны вставками или шпатлевкой
2 Трещины Не допускаются Допускаются длиной не более 1/4 длины детали, шириной, мм, не более:
2 5 6
в количестве, шт., не более:
2 3 3
3 Пороки строения древесины: Допускаются
а) наклон волокон, свилеватость, завиток, глазки
б) прорость Не допускается Допускается при условии заделки вставками или шпатлевкой
в) ложное ядро Допускается
г) кармашки Не допускаются Допускаются при условии заделки вставками или шпатлевкой
д) внутренняя заболонь, пятнистость Допускаются
е) крень, тяговая древесина Не допускаются Допускаются
4 Химические окраски Допускаются при условии крашения поверхности Допускаются
5 Грибные поражения:
Допускаются при условии крашения поверхности Допускаются
6 Биологические повреждения:
червоточина Не допускается Допускается диаметром не более 6 мм в количестве не более 2 шт. на деталь при условии заделки вставками или шпатлевкой Допускается
7 Механические повреждения:
а) риски Не допускаются Допускаются при условии заделки шпатлевкой Допускаются
б) царапины, вырыв, вмятины Не допускаются Допускаются
* Для крышки стола - не более 12.

Примечание - Пороки древесины, не указанные в таблице В.1, не допускаются.


Таблица В.2

Нормы ограничения пороков древесины для поверхностей деталей из массивной древесины

Порок древесины по Норма ограничения пороков для поверхности
под прозрачное покрытие под непрозрачное покрытие, под облицовывание; невидимой при эксплуатации
лицевой внутренней видимой
1 Сучки: Не учитываются размером, мм, не более:
а) сросшиеся здоровые светлые и темные 10 10 15
Допускаются размером, мм, не более
15 1/3 ширины или толщины детали 1/2 ширины или толщины детали, но не более 50
3 шт. на деталь длиной до 1 м
5 шт. на деталь длиной св. 1 м
Темные сучки допускаются при условии крашения поверхности
б) здоровые с трещинами, частично сросшиеся, выпадающие Не допускаются Не учитываются размером, мм, не более:
5 10
Допускаются размером, мм, не более 1/3 ширины или толщины детали
1 шт. на деталь длиной до 1 м 2 шт. на деталь длиной до 1 м
2 шт. на деталь длиной св. 1 м 3 шт. на деталь длиной св. 1 м
2 Трещины Не допускаются Допускаются длиной не более 1/4 длины детали, глубиной не более 3 мм и шириной до 1,15 мм, 1 шт. на деталь Допускаются длиной не более 1/4 длины детали, глубиной не более 3 мм и шириной до 1,15 мм; 1 шт. на деталь длиной до 1 м, 2 шт., расположенные последовательно, на деталь длиной св. 1 м
при условии заделки вставками или шпатлевкой
3 Пороки строения древесины:
а) наклон волокон Допускается отклонение волокон от продольной оси детали не более 7%
б) свилеватость, завиток Допускаются шириной не более 1/4 толщины или ширины детали
в) глазки Допускаются
г) кармашки Не допускаются Допускаются длиной не более 30 мм, шириной не более 2 мм в количестве 1 шт. на деталь длиной до 0,5 м, 4 шт. на деталь длиной св. 0,5 м при условии заделки пробками
д) ложное ядро Допускается
е) внутренняя заболонь, пятнистость Допускаются при условии крашения поверхности Допускаются
4 Грибные поражения:
грибные ядровые пятна и полосы, заболонные грибные окраски, побурение Допускаются при условии крашения поверхности Допускаются
5 Биологические повреждения: червоточина Не допускается Допускается поверхностная диаметром не более 3 мм в количестве 1 шт. на деталь Допускается поверхностная в числе учитываемых несросшихся сучков
при условии заделки пробками или шпатлевкой
6 Механические повреждения: риски, царапины Не допускаются Допускаются
7 Химические окраски Допускаются при условии крашения поверхности Допускаются
Примечания

1 Размер сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали,

2 При изготовлении мебели из дуба по заказам и образцам допускается, по согласованию с заказчиком, наличие порока "червоточина" без ограничения по размерам и количеству и без заделки вставками и шпатлевками на любых поверхностях деталей, а также применение для лицевых и внутренних поверхностей заготовок, имеющих здоровые сросшиеся светлые и темные сучки размером не более 1/2 ширины и толщины детали без ограничения количества.

Приложение Г (справочное).
Виды поверхностей изделий мебели

Рисунок Г.1

Таблица Г.1

Вид поверхности Характеристика
1 Видимые поверхности Наружные и внутренние поверхности, видимые при эксплуатации
1.1 Лицевые поверхности Наружные поверхности изделий мебели, видимые при нормальной эксплуатации, в том числе в трансформированном положении изделия
1.1.1 Фасадные поверхности Передние наружные вертикальные поверхности изделий корпусной мебели, например: наружные пласти дверей, передних стенок наружных ящиков, декоративных брусков
1.1.2 Рабочие поверхности Поверхности изделий мебели, предназначенные для выполнения каких-либо работ, например: верхняя пласть крышки стола, в том числе наружные поверхности вкладных и выдвижных досок обеденных столов, стола-шкафа, шкафа под мойку, туалетной тумбы, серванта, внутренние поверхности пластей откидных или выдвижных крышек секретеров, баров
1.1.3 Прочие лицевые поверхности Лицевые поверхности, которые не являются фасадными и (или) рабочими поверхностями, например: наружные поверхности боковых стенок, наружные горизонтальные поверхности, расположенные на высоте до 1700 мм, поверхности открытых ниш (боковых и задних стенок, перегородок, полок, горизонтальных щитов); внутренние поверхности отделений за стеклянными дверями в шкафах, сервантах, тумбах; поверхности барных и секретерных отделений (кроме рабочих); пласти дверей, обращенные внутрь; поверхности царг и цокольных коробок; наружные видимые кромки боковых стенок, полок, горизонтальных щитов, дверей, передних стенок наружных выдвижных ящиков, наружные видимые поверхности подзеркальных щитов зеркал туалетных столиков, тумб
1.2 Внутренние видимые поверхности Внутренние поверхности изделий мебели, видимые при эксплуатации (кроме внутренних поверхностей, отнесенных к "прочим лицевым"), например: поверхности отделений за дверями, в том числе кромки боковых стенок, перегородок, горизонтальных щитов, полок, ящиков и полуящиков; внутренние поверхности боковых стенок и внутренние поверхности ящиков и полуящиков; кромки дверей, обращенные друг к другу
2 Невидимые поверхности Наружные и внутренние поверхности изделий мебели, не видимые при эксплуатации
2.1 Наружные невидимые поверхности Наружные поверхности изделий мебели, не видимые при эксплуатации, например: наружные поверхности задних стенок изделий, размещенных у стены, поверхности, обращенные к потолку, расположенные на высоте более 1700 мм; поверхности, обращенные к полу, расположенные на высоте не более 650 мм; соприкасающиеся поверхности секций, блокируемых по высоте и ширине в изделиях, наборах, гарнитурах определенной компоновки; обратные поверхности крышек столов
2.2 Внутренние невидимые поверхности Внутренние поверхности изделий мебели, не видимые при эксплуатации, например: внутренние поверхности отделений шкафа, стола и тумбы за выдвижными ящиками; наружные поверхности задних стенок и доньев ящиков, внутренние стороны царг
3 Поверхности, с которыми в процессе эксплуатации мебели соприкасаются человек и предметы Видимые и невидимые поверхности изделий мебели, с которыми в процессе эксплуатации изделий могут соприкасаться человек и (или) предметы, например: поверхности отделений (емкостей) для хранения предметов; нижние кромки царг или нижние пласти подъящичных рам (щитов) обеденных, письменных, туалетных столов, расположенные над коленями человека при эксплуатации изделий мебели

Библиография

TP ТС 025/2012 "О безопасности мебельной продукции"

ИСО 7170-2005* Мебель. Емкость для хранения. Методы испытания на прочность и долговечность

ИСО 7171-88* Мебель, Емкость для хранения. Метод определения устойчивости

ИСО 7172-88* Мебель. Столы. Методы определения устойчивости

________________
* Оригиналы международных стандартов находятся во ФГУП "Стандартинформ" Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.



Разработка технической документации обычно производится Домами моделей или швейными фабриками, т. е. организациями-разработчиками. Техническая документация на вновь разрабатываемую модель изделия включает: образец модели, комплект лекал деталей (верха, подкладки, приклада) проектируемого изделия базового размеророста или на все рекомендуемые размеры и роста, техническое описание (ТО) на модель.

ТО на модель состоит из двух частей.

В первую часть ТО включены три формы:

титульный лист (форма №1);

зарисовка и описание художественно-технического оформления образца модели (форма №2);

таблица измерений изделия в готовом виде (табель мер, форма №3).

Вторая часть ТО, представляющая расчет технико-экономических показателей модели, является документом внутреннего пользования предприятия. Во вторую часть ТО включены шесть форм:

титульный лист (форма №1);

площадь лекал деталей изделия для базовых размерных показателей (форма №2);

сложность обработки по НЧП (НСО) на образец модели (форма №3);

расход основных и вспомогательных материалов на образец модели (форма №4);

площадь лекал деталей (форма №5);

лист регистрации изменений (форма №6).

Техническое описание на проектируемую модель разрабатывают в соответствии с документацией эскизного и технического проекта на основе рабочих чертежей (или лекал) деталей. В данный раздел включают только разработку таблицы измерений изделия в готовом виде (табель мер).

Перечень необходимых мест измерений изделия составляется студентом в соответствии с требованиями ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества и «Инструкции о порядке разработки и утверждения технического описания на модели одежды». Особенностью инструкции является то, что в ней указаны рекомендуемые места основных измерений изделий в готовом виде, определяющих соразмерность одежды телу человека. Предложено десять наиболее часто встречающихся измерений для плечевых, три измерения для поясных изделий и одно измерение для головных уборов.

Плечевые изделия

1. Длина спинки посередине от шва втачивания воротника до низа изделия.

2. Расстояние от шва втачивания воротника до уровня измерения ширины спинки в самом узком месте.

3. Ширина спинки на уровне, указанном в пункте 2.

4. Длина полочки (переда) от вершины плечевого шва и горловины до низа изделия.

5. Расстояние от вершины плечевого шва и горловины до линии измерения ширины полочки (переда).

6. Ширина полочки (переда) от шва втачивания рукавов до края борта (лацкана) или середины переда на уровне, указанном в пункте 5.



7. Ширина изделия на уровне глубины проймы.

8. Длина воротника или горловины в изделиях с застёжкой доверху.

9. Длина рукава от высшей точки оката до низа вдоль середины его верхней части.

10. Ширина рукава вверху.

Поясные изделия

1. Длина изделия.

2. Ширина изделия по линии талии.

3. Ширина изделия по линии низа

Головные уборы

1. Длина внутренней окружности.

Для составления таблицы измерений изделия в готовом виде студенты подготавливают исходную информацию, включающую измерения основных лекал базового размеророста и данные по изменению основных параметров лекал при переходе от размера к размеру и от роста к росту. Места измерений в лекалах должны соответствовать местам измерений в готовых изделиях. Их наносят на лекала базового размеророста.

Перечень необходимых измерений изделия составляют с учётом вышеизложенных мест измерений и модельных особенностей проектируемого изделия. Схему измерения изделия представляют в табл. 5.5.

Таблица 5.5

Исходная информация для составления табеля мер

________________________________________________

(наименование изделия, размер)

Значения припусков на технологическую обработку изделия (швы, подгиб, кант, усадку и т. д.) записывают в графе 5 табл. 5.5. Рекомендуется перечислить все припуски с указанием их величин, располагая запись столбиком. Например, при определении длины изделия учитывают, см:



шов втачивания воротника 1,0

подгиб низа 3,0

уработку 1,2

_______________________

Для определения величины изменения основных параметров лекал деталей изделия при переходе от размера к размеру и от роста к росту студенты используют схему градации лекал деталей проектируемого изделия (см. п. 5.4.1, п. 5.4.2).

Разницу между смежными размерами и ростами по каждому измерению изделия, установленную по схеме градации лекал деталей, заносят в графы 7 и 8 табл. 5.5.

Таблица 5.6

Табель мер измерений лекал и готового изделия

Вид изделия_________________________________

Номер полнотной группы______________________

Возрастная группа____________________________

В графы 4-8 табл. 5.6 заносят величины измерений изделия в готовом виде и в лекалах для установленных размеров и ростов. Сначала записывают величину измерения изделия базового или проектируемого размеророста, а затем рассчитывают значения этого измерения для изделий других размеров и ростов, используя данные табл. 5.5. Графу 9 заполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 23193-78. Изделия швейные бытового назначения. Допуски. Для измерений, отсутствующих в указанном стандарте, можно установить допускаемые отклонения (допуски) в размере не более половины межразмерного интервала безразличия для измерений по ширине изделия, и межростового интервала – по длине изделия.

ГОСТ 25295-2003

Группа М34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОДЕЖДА ВЕРХНЯЯ ПАЛЬТОВО-КОСТЮМНОГО АССОРТИМЕНТА

Общие технические условия

Outerwear of coat-suit assortment.
General specifications


МКС 61.020

Дата введения 2006-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности" (ОАО "ЦНИИШП")

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа
по стандартизации

Азербайджан

Азстандарт

Армения

Армстандарт

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

Кыргызстандарт

Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

Узстандарт

Украина

Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2005 г. N 154-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25295-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 25295-91


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"



ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2006 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

ВНЕСЕНО Изменение N 1 , утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 25.12.2014 N 2101-ст c 01.07.2015

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2016 год

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бытовую верхнюю одежду пальтового и костюмного ассортимента из всех видов материалов для взрослых и детей.

Стандарт не распространяется на изделия, изготовляемые по индивидуальным заказам, форменную и специальную одежду.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей

ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения

ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств

ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества

ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам

ГОСТ 9733.5-83 Материалы текстильные. Метод испытаний устойчивости окраски к дистиллированной воде

ГОСТ 9733.6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к "поту"

ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению

ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости

ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности

ГОСТ 12807-88 (ИСО 4915-81, ИСО 4916-82) Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов

ГОСТ 16958-71 Изделия текстильные. Символы по уходу

ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения

ГОСТ 17916-86 Фигуры девочек типовые. Размерные признаки для проектирования одежды

ГОСТ 17917-86 Фигуры мальчиков типовые. Размерные признаки для проектирования одежды

ГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные изделия. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления

ГОСТ 20489-75 Материалы для одежды. Метод определения суммарного теплового сопротивления

ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения

ГОСТ 23948-80 Изделия швейные. Правила приемки

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

ГОСТ 25652-83 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода

ГОСТ 30157.1-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок

ГОСТ 31396-2009 Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды

ГОСТ 31397-2009 Классификация типовых фигур женщин особо больших размеров

ГОСТ 31398-2009 Классификация типовых фигур беременных женщин

ГОСТ 31399-2009 Классификация типовых фигур мужчин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды

ГОСТ 31400-2009 Классификация типовых фигур мужчин особо больших размеров

ГОСТ ISO 3758-2010 Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу

ГОСТ ISO 14184-1-2014 Материалы текстильные. Определение содержания формальдегида. Часть 1. Свободный и гидролизованный формальдегид (метод водной экстракции)

ГОСТ ISO 14184-2-2014 Материалы текстильные. Определение содержания формальдегида. Часть 2. Выделяемый формальдегид (метод абсорбции паром)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ 17037 , ГОСТ 22977 .

4 Классификация. Виды и размеры

4.1 Бытовая одежда пальтово-костюмного ассортимента включает в себя следующие виды: пальто, полупальто, плащи, куртки, костюмы, пиджаки, жакеты, комбинезоны, полукомбинезоны, накидки, жилеты, брюки, юбки и другие аналогичные изделия, изготовленные из материалов данного назначения.

4.2 Изделия изготовляют отдельными предметами, комплектами из двух или более предметов, а также с аксессуарами, являющимися составной частью изделия.

4.3 Размеры изделий должны соответствовать размерным признакам типовых фигур:

девочек по ГОСТ 17916 и мальчиков по ГОСТ 17917 ;

мужчин по ГОСТ 31399 и ГОСТ 31400 ;

женщин по ГОСТ 31396 , ГОСТ 31397 и ГОСТ 31398 .

Места измерений изделий должны быть указаны в техническом описании на модель.

Допускается изготовлять одежду других размеров по согласованию с заказчиком.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблицы 1-5 (Исключены, Изм. N 1).

5 Технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-эталону по ГОСТ 15.007 , техническому описанию, утвержденным в установленном порядке.

5.1.2 (Исключен, Изм. N 1).

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям нормативных и технических документов.

5.2.2 В изделиях, изготовленных с контрастными отделочными деталями, основной материал и материал отделки должны иметь устойчивость окраски не менее норм группы "прочная".

5.2.3 Материалы, используемые для подкладки, должны иметь устойчивость окраски не менее норм группы "прочная" и обеспечивать необходимые функциональные и эксплуатационные свойства.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.4 Утепляющие материалы не должны иметь миграции волокон через материал верха и подкладки.

5.2.5 Соединение клеевых прокладочных материалов с деталями изделия должно быть устойчиво к пятикратной химической чистке по ГОСТ 25652 .

5.3 Требования к изготовлению

5.3.1 Методы обработки изделий должны соответствовать промышленной технологии изготовления верхней одежды пальтового и костюмного ассортимента.

5.3.2 Раскрой изделий производят по направлению нитей основы в тканях или петельных столбиков в трикотажных полотнах. Допускаются отклонения от указанных направлений в соответствии с техническим описанием на модель. Изделия из синтетических тканей с пленочным покрытием, из ворсовых материалов с ненаправленным ворсом раскраивают в долевом или поперечном направлении в соответствии с образцом-эталоном и техническим описанием.

Раскрой изделий из материалов с направленным ворсом производят с учетом направления ворса в соответствии с образцом-эталоном, техническим описанием.

Раскрой изделий из искусственного меха с направленным ворсом производят по направлению ворса сверху вниз. Допускается в зависимости от фактуры меха и особенностей модели выкраивать детали изделия с иным направлением ворса, если это не нарушает потребительских свойств изделия.

5.3.3 Виды стежков, строчек и швов - в соответствии с ГОСТ 12807 и технической документацией. В изделиях обработка полочек, бортов, воротника, рукавов, шлиц, карманов, петель и отделочных деталей должна обеспечивать сохранение стабильности их формы, предусмотренной образцом-эталоном.

5.3.4 Крепление фурнитуры и отделок, способы обработки срезов, петель, виды и параметры швов должны соответствовать техническому описанию.

5.3.5 Изделия изготовляют на подкладке, с утепляющей прокладкой или без них.

5.3.6 Изделия из искусственной кожи и замши изготовляют на подкладке. По согласованию с потребителем допускается изделия из этих материалов изготовлять без подкладки.

5.3.7 Изделия из синтетических материалов с пленочным покрытием, из прорезиненных материалов (кроме изделий с утепляющей прокладкой или утепляющей подкладкой); изделия без подкладки из искусственной кожи и замши должны иметь детали, обеспечивающие воздухообмен: отлетные детали, перфорированные сетки, отверстия или другие аналогичные элементы.

5.3.8 Виды утепляющих прокладок, их толщину, число слоев, поверхностную плотность устанавливают в зависимости от назначения изделия с учетом климатических условий его эксплуатации.

5.3.9 Режимы обработки деталей с клеевыми прокладками устанавливают в соответствии с технической документацией. Режимы дублирования должны обеспечивать сохранение формы деталей изделия в соответствии с образцом-эталоном.

5.3.10 Длинные брюки мужские и для мальчиков подростковой группы из чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных тканей, трикотажных полотен изготовляют с подкладкой под передние половинки брюк и леями. Подкладка должна заканчиваться на расстоянии 15-20 см ниже линии колена.

По согласованию с заказчиком допускается изготовлять брюки без подкладки.

5.3.11 В брюках мужских и для мальчиков подростковой группы, кроме брюк типа "джинсы", по всему периметру низа должна быть проложена брючная лента.

По согласованию с заказчиком допускается: прокладывать брючную ленту только по низу задних половинок брюк, не прокладывать брючную ленту, кроме брюк из шерстяных тканей.

По согласованию с заказчиком брюки допускается изготовлять, не подшивая обметанный припуск на подгиб низа.

5.3.12 Плечевые изделия на подкладке для мужчин и мальчиков подростковой и старшей школьной групп, не имеющие внешних карманов, изготовляют с одним или более внутренними карманами.

5.3.13 Пиджаки на подкладке для мужчин и мальчиков подростковой группы изготовляют с одним или более внутренними карманами. Внутренний карман на левой (или правой) половине переда должен иметь застежку. По согласованию с заказчиком допускается изготовлять изделия без застежки на внутреннем кармане.

5.3.14 Юбки женские и для девочек подростковой группы изготовляют на подкладке. По согласованию с заказчиком допускается изготовлять юбки без подкладки.

5.3.15 Концы карманов, застежек юбок, банта брюк и шлиц должны быть закреплены. Способ закрепления устанавливают по техническому описанию.

5.3.16 Плечевые изделия со смещенной бортовой застежкой для мужчин, женщин и детей подростковой группы изготовляют с полодержателем или другими деталями, заменяющими его (пуговица, крючок, кнопка, тесьма и т.п.).

5.3.17 Предельные отклонения от номинальных основных измерений готовых изделий указаны в таблице 1.


Таблица 1 - Предельные отклонения от номинальных основных измерений готовых изделий

Наименование основного измерения

Предельное отклонение от номинального размера, см

для школьников, подростков и взрослых

для новорожденных, детей ясельной и дошкольной групп

Изделия плечевой группы

1 Длина спинки, переда

2 Ширина спинки

3 Длина рукава втачного

реглан и цельнокроенного

4 Длина воротника (в изделиях с застежкой доверху)

Изделия поясной группы

5 Длина по боковому шву

6 Длина половины пояса или ширина изделия по линии талии (во вдвое сложенном виде)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3.18 Ширина подгиба низа изделий прямого силуэта - не менее 3 см; брюк, юбок - не менее 4 см. Ширина подгиба низа изделий расширенного или сужающегося силуэта с фигурной линией низа, брюк типа "джинсы" и других аналогичных изделий - в соответствии с техническим описанием на модель.

5.3.19 Пуговицы и петли должны иметь симметричное расположение, если иного не предусмотрено в техническом описании на модель.

5.3.20 Строчки должны быть ровными, выполнены на одинаковом расстоянии от края, без пропусков стежков и изменения их количества. Швы должны быть ровными, без растяжения или посадки одного из срезов. Концы ниток в строчках должны быть закреплены и отрезаны.


Таблица 6 - Предельные отклонения основных измерений деталей готовых изделий от номинального размера

В миллиметрах

Наименование основных измерений

Предельное отклонение от номинальных размеров изделия

для взрослых, подростков и школьников

для детей дошкольной и ясельной групп

Изделия плечевой группы:

ширина на уровне глубины проймы вдвое сложенного изделия

Изделия поясной группы:

длина пояса или ширина по линии талии вдвое сложенного изделия

5.3.21 Срезы швов в изделиях из осыпающихся тканей без подкладки или с отлетной подкладкой должны быть обметаны. Допускается длина обметывания срезов в изделиях с отлетной подкладкой не менее 40 см от низа.

5.3.22 В изделиях из материалов с ярко выраженной полосой или клеткой (размер 6 мм и более) должны соблюдаться следующие условия:

- параллельность полос в полочках по отношению к линии полузаноса;

- симметричность расположения вертикальных и совпадение горизонтальных полос и клеток в лацканах и концах верхнего воротника;

- симметричность вертикального и совпадение горизонтального рисунка по среднему шву спинки;

- совпадение горизонтального рисунка по шву соединения полочки и бочка от низа полочки до линии талии в плечевых изделиях прямого силуэта;

- совпадение горизонтальных и вертикальных полос и клеток в местах соединения листочек, клапанов, накладных карманов с полочками по переднему краю кармана;

- совпадение или симметричность горизонтальных полос рукава и переда на уровне нагрудного кармана;

- симметричность горизонтального рисунка в верхней части рукавов;

- совпадение или симметричность горизонтальных полос по локтевому шву;

- совпадение полос, клеток по среднему, переднему и заднему швам юбок;

- совпадение горизонтального рисунка и клеток от линии колена до низа в боковых швах брюк прямого покроя.

Допускается несовпадение рисунка, полос, клеток в соответствии с образцом-эталоном или техническим описанием на модель.

5.3.23 Техническое описание на модель должно содержать:

- титульный лист с указанием номера настоящего стандарта;

- рисунок и описание внешнего вида модели с указанием мест расположения карманов (внешних, внутренних, кармана для часов и заднего), отделок и пр.;

- таблицу измерений изделия в готовом виде, предельные отклонения от номинальных величин, места измерений изделий плечевой и поясной групп;

- перечень применяемых материалов: основных, отделочных, прокладочных, утепляющих, подкладочных и фурнитуры и места их расположения;

- особенности изготовления изделия;

Дополнительные требования по совпадению (или несовпадению) и симметричности рисунка, полос, клеток; способам обработки срезов, закрепления карманов, шлиц, банта брюк.

Техническое описание на модель составляют в удобной для предприятия форме, отражающей требования стандарта.

5.4 Требования безопасности

5.4.1 Одежда должна быть изготовлена из материалов, безопасных для здоровья пользователя.

5.4.2 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих правовых актов и государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов.

5.4.3 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям биологической и химической безопасности, указанным в таблицах 2, 3.

5.4.4 Напряженность электростатического поля на поверхности изделий 2-го и 3-го слоев, изготовленных из чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных, синтетических и смешанных материалов, не должна превышать 15 кВ/м.


Таблица 2 - Требования биологической и химической безопасности

Возрастная группа (возраст пользователя)

Гигроскопичность, %, не менее

Воздухопроницаемость, дм/м·с, не менее

Массовая доля свободного формальдегида, мкг/г, не более

Изделия 2-го слоя, имеющие ограниченный контакт с кожей пользователя: брюки, юбки, костюмы без подкладки и другие аналогичные изделия

Дети в возрасте до 1 года

100
(допускается не менее 70 - для изделий из фланели, бумазеи, футерованных (ворсованных) трикотажных полотен и материалов с полиуретановыми нитями)

8
(допускается не менее 6 - для изделий из трикотажных полотен)

100

Дошкольная группа от 3 до 7 лет

8
(допускается не менее 6 - для изделий из трикотажных полотен; не менее 4 - для изделий эпизодического использования)

100
(допускается не менее 70 - для изделий из фланели, бумазеи, футерованных (ворсованных) трикотажных полотен, джинсовых и вельветовых тканей и материалов с полиуретановыми нитями)

Школьная группа от 7 до 14 лет

7
(допускается не менее 4 - для изделий из трикотажных полотен и изделий эпизодического использования)

100

4
(допускается не менее 2 - для изделий из трикотажных полотен и изделий эпизодического использования)

100
(допускается не менее 70 - для изделий из фланели, бумазеи, футерованных (ворсованных) трикотажных полотен, джинсовых и вельветовых тканей и материалов с полиуретановыми нитями; не менее 50 - для джинсовых и вельветовых тканей)

Взрослые

Не определяют

60
(допускается 100 - для изделий из трикотажных полотен; не менее 60 - для изделий из футерованных (ворсованных) трикотажных полотен и трикотажных полотен с полиуретановыми нитями; не менее 50 - для джинсовых и вельветовых тканей, тканей из льняного котонизированного волокна типа джинсовых тканей)

Изделия 3-го слоя: пальто, полупальто, куртки, плащи, костюмы на подкладке и другие аналогичные изделия

Дети до 1 года

10
(для подкладки)

100
(для подкладки) (допускается не менее 70 - для подкладки из фланели, бумазеи, джинсовых и вельветовых тканей, футерованных (ворсованных) трикотажных полотен)

Ясельная группа от 1 года до 3 лет

6
(для подкладки)

70
(для подкладки)

Дошкольная и школьная группы от 3 до 14 лет

6
(для подкладки костюмных изделий)

Подростковая группа от 14 до 18 лет

Не определяют

Взрослые

Не определяют

60
(для подкладки)

Не проводят испытания по показателю воздухопроницаемости:

в изделиях, которые по конструкции (сарафаны, юбки, жилеты) или по структуре материала (с рыхлым плетением, ажурные) предполагают высокую воздухопроницаемость;

в изделиях, имеющих конструктивные элементы, обеспечивающие воздухообмен;

в полукомбинезонах и брюках осенне-зимнего ассортимента для взрослых.


Таблица 3 - Требования безопасности, предъявляемые к устойчивости окраски текстильных материалов

Наименование продукции

Устойчивость окраски (закрашивание белого материала) к воздействиям, балл, не менее

трение сухое

вода дистиллированная

Изделия, имеющие ограниченный контакт с кожей пользователя:

брюки, юбки, костюмы без подкладки

Пальто, куртки, плащи, костюмы на подкладке и другие аналогичные изделия:

материал верха

подкладка

(1) - допускается снижение на 1 балл для окрашенных индиго джинсовых тканей, предназначенных для детской одежды; для окрашенных натуральными красителями темного тона джинсовых тканей, предназначенных для изготовления одежды для взрослых;

(2) - не определяют для изделий из чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных костюмных и пальтовых тканей.

5.4.5 Зимняя одежда по теплозащитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в приложении А.

5.4.2-5.4.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5 Маркировка и упаковка

5.5.1 Маркировка и упаковка готовых изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 10581 и действующим правовым актам.

Маркировка изделий в дополнение к обязательным требованиям должна содержать информацию с указанием:

вида и массовой доли (процентного содержания) натурального и химического сырья в материале верха и подкладки изделия (отклонение фактического значения процентного содержания сырья не должно превышать 5%);

символов по уходу за изделием и (или) инструкции по особенностям ухода за изделием в процессе эксплуатации (при необходимости).

Размеры изделий определяют величинами основных размерных признаков типовой фигуры в последовательности:

- для мужчин - рост, обхват груди, обхват талии;

- для женщин и девочек подростковой группы - рост, обхват груди, обхват бедер;
..

8 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение готовых изделий - по ГОСТ 10581 .

Раздел 9 (Исключен, Изм. N 1).

Приложение А (рекомендуемое). Требования к теплозащитным свойствам зимней одежды

А.1 Зимнюю одежду изготовляют в соответствии с требованиями таблицы А.1.


Таблица А.1

Наименование одежды

Температура воздуха, °С,
не менее

Воздухопроницаемость, дм/м·с, не более

Тепловое сопротивление, Км/Вт, не менее

Пальто, куртка с брюками, комбинезон

Примечания:

1 Указанные значения не гарантируют для каждого человека комфортного состояния в зимнее время. В зависимости от метеорологических условий и индивидуальных особенностей каждый пользователь должен верхнюю одежду дополнительно комплектовать нижним бельем, сорочкой, платьем, джемпером, брюками и т.п.

2 Расчет выполнен для скорости ветра до 5 м/с.

Библиография

СанПин 9-29.7-95 Санитарные нормы допустимых уровней физических факторов при применении товаров народного потребления в бытовых условиях. Методика измерения напряженности электростатического поля.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"

Одной из важных задач текстильного производства является увеличение объема выпускаемой продукции, которое во многом определяется эффективностью установки технологического оборудования. Для замены морально и физически устаревшего оборудования производится реконструкция фабрик, которая подразумевает значительные затраты времени на проведение инженерных расчетов и разработку схем расстановки оборудования в производственных помещениях. Процесс разработки оптимальной схемы расстановки оборудования в производственных помещениях занимает значительное время за счет ввода нового оборудования в производственный процесс.

В настоящее время, для обеспечения конкурентоспособности отечественной текстильной продукции на внутреннем и внешнем рынках необходимо значительно сократить время на проектирование новых изделий, технологических процессов, а также связанных с ними инженерных расчетов, в том числе расчета и разработки оптимальных схем расстановки оборудования в производственных помещениях. В связи с этим задача автоматизации расчетов и разработки оптимальной схемы расстановки оборудования в производственных помещениях ткацкого производства является актуальной.

Для решения поставленной задачи был проведен анализ работ , , , посвященных этой проблеме, который показал, что вопросам автоматизированной разработки оптимальных схем расстановки оборудования в производственных помещениях ткацкого производства учеными текстильщиками уделялось недостаточно внимания. В основном рассматривались вопросы автоматизации расстановок оборудования для производственных площадей швейного производства.

Для проектирования текстильных предприятий разработан генеральный план предприятия, который представляет собой комплексное решение планировки, застройки, транспорта, инженерных коммуникаций и благоустройства.

При решении задачи расположения цехов и отделов ткацкого производства, а также размещения оборудования учитываются особенности вновь проектируемой ткацкой фабрики: ширина применяемых механизмов при транспортировке полуфабрикатов и готовой продукции, система кондиционирования воздуха, освещенность производственных помещений, автоматическое управление производством, а также установка в цехах высокоскоростного оборудования.

Для проектирования текстильного предприятия применяются одноэтажные здания (бесфонарные) закрытого типа и шедовые (фонарные), а также многоэтажные с естественным и искусственным освещением.

Проектирование ткацкой фабрики включает размещение оборудования. При этом учитываются:

1. габаритные размеры оборудования;

2. сетка колонн и высота помещения;

3. зоны обслуживания и ремонта;

4. полосы для движения людей и транспортных средств;

5. прогрессивные формы труда;

6. степень автоматизации производства.

Планировка цеха - это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и др.

Разработка планировки весьма сложный и ответственный этап проектирования. При разработке планировок учитываются следующие основные требования:

1. Оборудование в цехе размещают в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки.

2. Расположение оборудования, проходов и проездов обеспечивает удобство и безопасность работы, возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования.

3. Планировка оборудования увязывается с применяемыми подъемно-транспортными средствами. Грузопотоки не пересекаются и не перекрывают основные проезды, проходы и дороги, предназначенные для движения людей.

4. Планировка является «гибкой», т.е. предусматривается возможность перестановки оборудования при изменении технологических процессов.

5. Максимальное использование производственной площади (наибольший съем продукции в пересчете на м 2 производственной площади фабрики).

6. При разработке планировки рационально используется не только площадь, но и весь объем цеха. Высота здания используется для размещения подвесных транспортных устройств, инженерных коммуникаций и др.

Планировку оборудования разрабатывают на основе компоновочного плана. Назначение компоновочного плана - взаимная увязка входящих в состав корпуса цехов и участков, выбор оптимального направления производственного процесса, внутрицехового транспорта, грузовых и людских потоков, а также рациональное размещение вспомогательных и служебно-бытовых помещений.

Исходными данными для составления компоновочного плана являются:

1. габаритные размеры устанавливаемого оборудования;

2. технологическая схема генерального плана;

3. схемы грузопотоков предприятия;

4. состав цехов;

5. площади всех помещений;

6. принятая схема здания.

При разработке планировки вычерчивают в соответствующем масштабе план цеха с изображением строительных элементов. На этом плане размещают площади всех участков и служб цеха, указывают магистральные проезды, производят расстановку оборудования.

Оборудование расставляют в нескольких вариантах и выбирают из них наиболее рациональный. Затем оборудование «привязывают» к колоннам или другим строительным конструкциям (стенам), что создает значительные удобства, так как позволяет монтировать его независимо друг от друга (при поступлении оборудования в разное время).

Производственные цеха и отделы ткацкой фабрики располагают так, чтобы были обеспечены:

1. прямоточность движения продукции по ходу технологического процесса, не допуская «петель» и перекрестных движений;

2. минимальные пути прохождения продукции и удобство организации внутрифабричного транспорта (встречные грузопотоки, движение людей в транспортных проходах, а также складирование продукции или тары в проходах не допускается).

При расстановке оборудования возле каждой машины по ее внешним габаритным линиям предусматриваются полосы для движения людей и транспортных средств, а также зоны обслуживания и ремонта, определяемые размерами рабочего места, необходимого для выполнения технологических и ремонтных операций на машине.

Размещение оборудования начинают с размещения ткацких станков, типа выбранного здания, выбранной сетки колонн и т.д., при этом план фабрики вычерчивают в масштабе 1:200.

Расстановка ткацких станков может быть весьма разнообразной, т.к. существует большое количество различных конструкций станков, возможны разные типы зданий фабрики. Размещают станки группами по 3, 4, 5, 6, 8 в зависимости от их ширины и учитывая норму обслуживания ткача. В зданиях с верхним естественным освещением (шедовых) станки устанавливают перпендикулярно длине шеда или осветительного фонаря. Желательно, чтобы по ширине и длине цеха было установлено четное количество рядов. Этим обеспечивается лучшая организация обслуживания и исключаются одиночные ("разбежные") ряды ткацких станков.

При планировке производственных помещений предусматривают такие размеры проходов и проездов, которые бы обеспечивали не только соблюдение технологических требований, но и удобство, безопасность монтажа (демонтажа), обслуживания, ремонта оборудования, передвижения работающих во время смен и перерывов, а также их эвакуацию в экстренных случаях. Кроме того, предусматриваются площади для временного размещения запасов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Вместе с тем, проектирование чрезмерно широких проездов и проходов приводит к удлинению рабочих маршрутов, увеличению общей площади фабрики, повышению расходов на ее содержание и снижению технико-экономических показателей. Поэтому весьма важной и актуальной является разработка научно обоснованных принципов размещения текстильного оборудования с учетом оптимизации принимаемых решений.

Основными проходами для движения людей и транспортных средств считаются следующие:

1. рабочий - между грудницами соседних станков;

2. заскальный - между скало соседних станков;

3. монтажный - между торцами станков;

4. транспортный - между смежными рядами станков;

5. торцевой - между станком и стеной.

Центральный проход на фабрике предусматривают в тех случаях, когда транспортные проходы совпадают с заскальными проходами.

При размещении станков по «шагу колонн» иногда возникают «разбежные» ряды со стороны приготовительного цеха. Станки устанавливают группами фронтальной частью к приготовительному цеху. Между группами станков предусматривают транспортный проход.

3.2. Объемно-планировочные решения ткацких фабрик.

Долгое время основным типом здания прядильно-ткацких фабрик в нашей стране и за рубежом был одноэтажный корпус сплошной застройки с фонарями верхнего света типа «шед», обеспечивающий определенные преимущества перед зданиями со световыми фонарями других типов, в частности следующие: наиболее равномерное освещение, исключение попадания в цех прямых солнечных лучей при ориентации остекления на северную часть небосвода, возможность прокладки воздуховодов в пределах конструкций покрытия и др.

В послевоенные годы в связи с совершенствованием технологии и широким применением химических волокон значительно повысились требования к качеству производственной среды и особенно к постоянству температурно-влажностного режима в цехах. В 50-х годах произошел переход к строительству одноэтажных бесфонарных герметизированных корпусов с искусственным климатом и освещением, в наибольшей степени отвечающим новым требованиям. Эти здания получили повсеместное раопространение и в настоящее время являются основным типом в текстильной промышленности как в нашей стране, так и за рубежом.

Обобщение мировой практики строительства за последние 20 лет позволяет классифицировать производственные здания прядильно-ткацких фабрик в зависимости от особенностей их строительных решений на следующие четыре основные группы:

здания с проходными техническими этажами;

здания с непроходными техническими этажами;

бесчердачные здания с плоскостными балочными покрытиями;

бесчердачные здания с главными балками, используемыми в качестве воздуховодов.

Основной типологической особенностью зданий I группы является наличие технических этажей, в которых размещаются инженерно-технические устройства и производится их обслуживание. В покрытиях таких зданий применяются большегабаритные решетчатые конструкции.

3.3. Конструктивные решения

Конструктивное решение производственных зданий большинства современных отечественных прядильно-ткацких фабрик формируется путем многократного повторения типовой секции с размерами в плане 18Х2 м (серия 4-959-65). Она монтируется из сборных железобетонных элементов заводского изготовления и представляет собой плоскостную, конструкцию с техническим этажом в межферменном пространстве.

Эти конструктивные решения характеризуются большими удельными расходами строительных материалов (бетона 0Д93 м3/м2, стали 35,3 кг/м2), трудоемки в изготовлении и монтаже (трудозатраты по каркасу составляют 0,83 чел. дня на 1 м2 площади пола), имеют большую массу (498 кг/м2), недостаточно универсальны, так как не обладают сейсмостойкостью, имеют высокую стоимость строительства.

Анализ отечественной практики показывает, что строительство крупных текстильных фабрик осуществляется в 57 лет и более. Такие продолжительные сроки приводят к недостаточному эффективному использованию выделяемых капиталовложений. Одним из путей ускорения строительства является переход к блочному монтажу зданий из объемных элементов конвейерной сборки, выполняемых из металлоконструкций.

Сопоставление технико-экономических показателей этих решений с традиционными из сборного железобетона свидетельствует о том, что применение металлических конструкций приводит к увеличению расхода стали в 2,6 раза. Учитывая директивные указания об экономии металла в строительстве, такие решения могут использоваться при особых условиях строительства (необходимости резкого сокращения сроков строительства, комплектной поставке зданий и т. п.).

4. Проектирование зданий и помещений для обслуживания работающих

Принцип компактного строительства обусловил блокирование в одном строительном объеме большого числа различных по функциональному назначению помещений: цехов основного производства, обслуживающих их мастерских, складов и др. Анализ структуры площадей таких блоков-корпусов различных отраслей текстильной промышленности показывает, что, несмотря на максимальное развитие производственной зоны, удельный вес остальных помещений весьма существенен: их суммарная площадь составляет 2530% всей площади зданий. В помещениях подсобного, вспомогательного и складского назначения по сравнению с производственными помещениями требования к внутренней среде могут резко отличаться, а подчас и быть прямо противоположными им. Такие помещения не нуждаются в герметизации и максимальной изоляции от внешней среды, а напротив, в соответствии с действующими нормами должны иметь естественное освещение и вентиляцию; подсобные производства нуждаются в значительно более простом инженерно-техническом обеспечении, требуют других строительных параметров. Одновременно с этим установлено, что яри модернизации технологического процесса новое размещение цехов основного производства осуществляется, как правило, в габаритах существующей производственной зоны, т. е. без использования площадей других зон.

Модернизация производства и качественные различия требований отдельных групп помещений к строительным решениям определяют целесообразность формирования объемно-пространственной структуры здания в соответствии с принципом однотипности объемно-планировочных и конструктивных решений в пределах производственной зоны. Строительные решения в других функциональных зонах без ущерба для гибкости здания могут быть иными, и их выбор должен определяться конкретными условиями проектирования и технико-экономическим анализом.



Что еще почитать