Главная

Межгосударственный стандарттрубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к нимприемка, маркировка, упаковка, транспортированиеи хранение

ГОСТ 10692-80

Группа В69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Steel and cast iron pipes and fittings. Rules for acceptance marking, packing, transportation and storage

МКС 23.040.10
ОКСТУ 1308

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

________________
* См. примечание ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.11.80 N 5455

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10692-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


	Номер пункта
	2.1.5; 2.1.7.2; 2.3.3; 4.1; 4.5


	2.1.3; 2.1.5; 2.1.7.2; 2.1.7.3

	2.1.2; 2.1.7.1; 2.3.1



	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3; 2.3.4
	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3
	1.1.2; 1.1.3; 1.1.6; 1.1.7; 1.4

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (июль 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1982 г., декабре 1983 г., ноябре 1986 г., феврале 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 6-82, 4-84, 1-87, 5-89, 4-91)

Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

Настоящий стандарт устанавливает требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению стальных чугунных труб и соединительных частей к ним.

1. МАРКИРОВКА

1.1. Маркировка стальных труб

1.1.1. Маркировку наносят на каждую трубу диаметром свыше 159 мм с толщиной стенки 3,5 мм и более. По требованию потребителя допускается маркирование каждой трубы диаметром от 114 мм. В зависимости от диаметра и толщины стенки труб маркировку наносят клеймением, электрическим карандашом или резиновым штампом (несмываемой краской), электрографом или несмываемой краской.

Маркировку труб проводят на расстоянии не более 500 мм и не менее 20 мм от торца и обводят или подчеркивают яркой краской.

Маркировку труб диаметром до 159 мм включительно, труб, имеющих светлую поверхность, а также холоднодеформированных труб в пакетах, наносят на ярлык. Маркировку холоднодеформированных труб диаметром до 450 мм включительно, увязанных в пакеты, допускается наносить на ярлык и на три трубы каждого пакета.

Маркировка должна содержать размер трубы, марку стали, товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя. При машинной маркировке допускается обозначать марку стали четырехзначным числовым кодом в соответствии с Общесоюзным классификатором продукции.

По требованию потребителя маркировка труб из легированных марок стали, нержавеющих, котельных и др. должна содержать дополнительно номер плавки и номер трубы.

Маркировка на бесшовные трубы диаметром 351-550 мм наносится клеймением и должна дополнительно содержать:

обозначение номера стандарта или нормативно-технической документации;

номер трубы;

номер партии или плавки;

толщину стенки;

клеймо отдела технического контроля.

Обозначение номера стандарта или нормативно-технической документации допускается наносить краской, которая не должна быть липкой и смываемой. Трубы диаметром 530 мм и более допускается маркировать по внутренней поверхности.

Трубы толщиной стенки 10 мм и более допускается маркировать клеймением на торце трубы. При этом конец трубы по наружной поверхности, на торце которого нанесена маркировка, обводится яркой краской в виде дуги или полукольца.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

1.1.2. При маркировании клеймами высота знаков маркировки должна быть 5, 6, 8, 10, 15, 30 мм, а ширина 3-12 мм. Маркировка клеймением располагается по периметру или вдоль трубы. Допускается нанесение маркировки краской вдоль трубы.

Маркировочные надписи должны выполняться в соответствии с ГОСТ 14192 .

При механизированном методе клеймения маркировку допускается располагать на расстоянии не более 1500 мм и не менее 100 мм от торца трубы.

Дополнительная маркировка труб специального назначения: геологоразведочных, бурильных, для магистральных газопроводов и других проводится в соответствии с нормативно-технической документацией на соответствующие виды труб.

По требованию потребителя на трубы диаметром 10 мм и более со светлой поверхностью (нержавеющих марок стали) на расстоянии не более 50 мм от конца наносится маркировка электрическим карандашом или резиновым штампом (несмываемой краской) или иным способом в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на данные трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

1.1.3. Каждый пакет или деревянный ящик, в который упакованы трубы для нужд народного хозяйства, должен иметь ярлык по ГОСТ 14192 , содержащий обозначение стандарта или НТД, размер труб, марку стали, а по требованию потребителя номер плавки, номер партии, массу или длину труб в метрах, товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя. Допускается на ярлыке указывать и другие данные.

Маркировку на ярлык наносят клеймением, электрографом, штампом, несмываемой краской или другим способом, обеспечивающим качество ее выполнения.

1.1.4. (Исключен, Изм. N 4).

1.1.5. Маркировка труб, предназначенных для экспорта, диаметром 159 мм и более наносится несмываемой и нерастворимой в антикоррозионном покрытии краской и содержит: надпись "Страна-изготовитель и (или) поставщик"*, наименование Внешнеэкономической организации, страну назначения, номер договора (контракта) поставщика с Внешнеэкономической организацией, размер трубы, а также дополнительную маркировку в соответствии с договором (контрактом) Внешнеэкономической организации. Кроме того, клеймами наносят марку стали и номер трубы или партии.

Место маркировки обводят краской того же цвета, что и маркировка.

Допускается на каждой трубе диаметром 351 мм и более дополнительно краской наносить номер нормативно-технического документа. Расстояние для нанесения дополнительной маркировки не ограничивается.

На трубы диаметром до 250 мм, увязанные в пакеты, допускается маркировку наносить на ярлык.

1.1.6. Каждое грузовое место (пакет или ящик стальных труб, соединительных частей или гнутых отводов), в которое упакованы трубы для экспорта, должно иметь: металлический ярлык из белой жести с четким указанием надписи "Страна-изготовитель и (или) поставщик"*, наименования Внешнеэкономической организации, страны назначения, номера договора (контракта) поставщика с Внешнеэкономической организацией, обозначения стандарта или нормативно-технической документации, размера труб, марки стали, номера партии или пакета, номера плавки и номера места, массу нетто и брутто, или длину труб в метрах, количество в штуках, а также дополнительной маркировки в соответствии с договором (контрактом) поставщика с Внешнеэкономической организацией.

* Необходимость нанесения этих надписей предусматривается в заказе-наряде или других нормативных актах Внешнеэкономической организации.

Если дополнительная маркировка не помещается на ярлыке и торце тары, ее наносят на одну из боковых сторон.

Пакет труб или тара длиной 6 м и более должны иметь два ярлыка, которые прикрепляются с двух концов пакета или тары.

Маркировку наносят на русском или иностранном языке, указанном в договоре (контракте) поставщика с Внешнеэкономической организацией.

Маркировку на грузовые места наносят в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполняемых несмываемой краской на ярлыке, надежно прикрепленном к грузу.

1.1.7. Маркировку тары для труб, отправляемых в страны с тропическим климатом или через зону тропического климата, наносят краской на двух сторонах на расстоянии 1-2 м от торца с указанием знака "Тропическая упаковка" по ГОСТ 14192 .

1.2. Маркировка чугунных труб

1.2.1. На торцевую или образующую поверхность раструба литьем наносят маркировку, содержащую товарный знак предприятия-изготовителя, год изготовления, условный проход в миллиметрах.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2.2. На каждую трубу диаметром более 150 мм, транспортируемую водно-смешанным сообщением для нужд народного хозяйства, маркировка наносится несмываемой краской по трафарету или штампом и содержит: порт (станция) назначения, товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак, наименование предприятия-потребителя. На трубы диаметром до 150 мм включительно, увязанные в пакеты, маркировка наносится на ярлык, прикреплённый с двух сторон пакета.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

1.2.3. Маркировка труб для экспорта дополнительно должна содержать: надпись "Страна-изготовитель и (или) поставщик"*, наименование Внешнеэкономической организации, номер договора (контракта) поставщика с Внешнеэкономической организацией, условный проход и класс труб, а также другую дополнительную маркировку по требованию Внешнеэкономической организации. Маркировка наносится на русском или иностранном языках (в соответствии с договором (контрактом) поставщика с Внешнеэкономической организацией):

для труб с условным проходом до 150 мм включительно - на ярлык из белой жести:

для труб с условным проходом 200 мм и более - на каждую трубу несмываемой краской по трафарету.

____________________

* Необходимость нанесения этих надписей предусматривается в заказе-наряде или других нормативных актах Внешнеэкономической организации.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.2.4. Транспортная тара стальных и чугунных труб для экспорта должна иметь на обоих торцах металлические ярлыки с указанием номера места.

1.2.5. На трубах с условным проходом 150 мм и менее, увязанных в пакеты, дополнительные данные указываются на металлических ярлыках, которые крепят на каждом пакете с двух сторон.

Если дополнительная маркировка не помещается на ярлыке и торце тары, то ее наносят на одной из боковых сторон тары.

1.2.6. Маркировка металлического ярлыка размером 100150 мм или другого размера с соотношением сторон 2:3, который прикрепляется с двух сторон пакета труб, должна содержать данные, приведенные в п. 1.2.3, в зависимости от вида труб.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Маркировка соединительных частей и гнутых отводов

1.3.1. Маркировка нa поверхность соединительных частей (фитингов, муфт и др.) и гнутых отводов должна наноситься отливкой или клеймением и должна содержать товарный знак предприятия-изготовителя и условный проход в миллиметрах.

Маркировку на гнутые отводы наносят клеймами или краской и дополнительно указывают марку стали, условное давление в соответствии с ГОСТ 356 .

На соединительных частях условным проходом до 50 мм включительно, в упаковке или связке, маркировка наносится на ярлык, прикрепленный к грузу.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3.2. Маркировка соединительных частей, транспортируемых вместе с трубами, и муфт, изготовляемых из труб и поставляемых навернутыми на трубы или в комплекте с ними, не проводится.

1.3.3. (Исключен, Изм. N 4).

1.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2. УПАКОВКА

2.1. Упаковка стальных труб

2.1.1. Трубы диаметром до 159 мм должны быть прочно увязаны в пакеты или плотно уложены в деревянные ящики или решетки, изготовляемые по ГОСТ 2991 , ГОСТ 24634э , ГОСТ 5959 или контейнеры по ГОСТ 20435 и НТД, и надежно закреплены внутри тары от свободного перемещения при транспортировании.

В транспортные пакеты по НТД увязывают трубы диаметром свыше 159 до 250 мм включительно и холоднодеформированные трубы диаметром до 450 мм включительно.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.1.2. Пакеты труб массой от 3 до 5 т должны быть увязаны не менее чем в трех местах, а массой свыше 5 до 10 т - не менее чем в четырех местах. Допускается увязывать пакеты массой до 10 т не менее чем в трех местах при увязке их в поперечном направлении не менее чем в 5 витков.

Пакеты массой до 5 т увязывают в поперечном направлении не менее чем в два витка, а массой до 10 т - не менее чем в три витка. Пакеты длиной 4 м увязывают в 2-3 местах.

Допускается увязывать в двух местах пакеты труб длиной до 6 м включительно и массой, не превышающей 3 т. При этом увязка должна быть не менее чем в три витка. Места увязки должны располагаться равномерно по длине пакета. Пакеты должны быть увязаны проволокой диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282 или стальной лентой сечением (1,2-1,8)х30 мм по ГОСТ 3560 или по другой действующей НТД. Допускается применять для обвязки пакетов труб для нужд народного хозяйства горячекатаную ленту размерами 1,5х30 мм по ГОСТ 6009 .

При применении для увязки пакетов проволоки диаметром 6 мм по ГОСТ 3282 допускается увязывать пакеты массой до 10 т не менее чем в четырех местах по два витка в поперечном направлении и пакеты труб длиной от 6 до 8 м не менее чем в трех местах по три витка.

Для увязки пакетов тонкостенных труб диаметром 4,76-57 мм массой, не превышающей 3,0 т, допускается применять металлическую ленту размером не менее 0,9х20 мм по ГОСТ 3560 , ГОСТ 503 или другой НТД. Для предотвращения появления следов коррозии вследствие контакта труб с увязочным материалом по требованию потребителя для увязки применяют другие виды материалов по действующим НТД или осуществляют увязку пакетов с применением неметаллических материалов в качестве прокладок под обвязку.

Увязку пакетов проволокой проводят с укруткой не менее чем в три оборота, а при машинной укрутке не менее чем в два оборота.

Концы ленты при обвязке соединяют с помощью замков, двойного точечного сварного шва или другим методом, обеспечивающим плотную увязку.

Увязочный материал не является приспособлением для застропки. Средства скрепления в транспортных пакетах должны соответствовать ГОСТ 21650 .

По требованию потребителя пакеты труб должны быть снабжены специальными хомутами, обеспечивающими безопасность застропки при погрузочно-разгрузочных работах.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2.1.3. Трубы диаметром до 30 мм с толщиной стенки до 0,5 мм включительно, диаметром 30-60 мм толщиной стенки до 1 мм включительно, диаметром 60-120 мм с отношением не менее 70, с шероховатостью поверхности по параметрам Ra 2,5-1,25 мкм и Rz 20-10 мкм (ГОСТ 2789), а также трубы с высоким качеством поверхности и капиллярные упаковывают в деревянные ящики или решетки.

Допускается упаковывать в один ящик несколько пакетов труб разных размеров и разных марок стали, но с отдельной увязкой их.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковка в ящики труб других размеров.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.1.4. По требованию потребителя каждая труба диаметром 18 мм и более толщиной стенки до 0,5 мм включительно перед упаковкой в ящики должна обертываться парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 ГОСТ 8828-89 .

2.1.5. По требованию потребителя трубы, подлежащие транспортированию водным путем, а также трубы особо тонкостенные, тонкостенные и капиллярные, а также с шероховатостью поверхности по параметрам Ra 2,5-1,25 мкм и Rz 20-10 мкм (ГОСТ 2789) и более высокой из углеродистых и легированных марок стали должны иметь консервационное покрытие, обеспечивающее требуемую противокоррозионную защиту для категорий условий транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014 .

2.1.6. Упаковка труб для районов Крайнего Севера и приравненные к ним местности проводится в соответствии с ГОСТ 15846 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1.7. Упаковка труб для экспорта.

2.1.7.1. Каждый пакет труб диаметром до 30 мм с толщиной стенки более 0,5 мм, диаметром 30-60 мм с толщиной стенки более 1 мм и труб диаметром 60-140 мм с соотношением не более 70 в зависимости от массы должен быть прочно увязан в "замок" стальной лентой сечением 1,2-1,830 мм по ГОСТ 3560 или проволокой диаметром 5 мм по ГОСТ 3282 либо другой НТД с закруткой концов. По требованию потребителя каждый пакет труб диаметром до 60 мм с толщиной стенки 1,5 мм и менее и труб 60-140 мм с отношением не более 70 упаковывают в деревянные ящики, предохраняющие трубы от механических повреждений.

Увязка пакета труб должна проводиться не менее чем в четырех местах, равномерно расположенных по длине пакета.

Допускается увязывать в пакеты трубы диаметром до 250 мм с толщиной стенки до 18 мм, сортамент которых не указан в п. 2.1.3, при этом холоднокатаные трубы диаметром свыше 159 мм до 250 мм, увязанные в пакеты, дополнительно упаковывают по концам в решетки, обвязанные проволокой диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282 .

При упаковке труб немерной длины в пакеты торцы труб на одном конце пакета должны быть расположены в одной плоскости, а на другом конце - выступающие длины труб должны быть не более 0,5 м.

При упаковке труб с навернутыми муфтами допускается смещение от вертикальной плоскости части торцов труб пакета на длину муфты.

Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений металлическими или полиэтиленовыми колпачками, резиновыми кольцами или другими средствами.

2.1.7.2. Трубы особо тонкостенные, тонкостенные, капиллярные, с шероховатостью поверхности Ra 2,5-1,25 мкм и Rz 10-20 мкм по ГОСТ 2789 и более высокой из углеродистых и легированных марок стали транспортируются в деревянных ящиках или обрешетке и упаковке, предохраняющей поверхность от воздействия атмосферных осадков.

Трубы в зависимости от марок стали и назначения должны иметь консервационное покрытие окраской битумным лаком, парафино-восковым покрытием или предохранительной смазкой, содержащей улучшающие добавки (кубовые остатки СЖК), смазкой на основе НГ-204 У лаком ГФ-162 или другими материалами, обеспечивающими требуемую противокоррозионную защиту для категорий условий транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014 .

Упаковочные средства должны соответствовать ГОСТ 9569 , ГОСТ 8828 . По требованию Внешнеторговой организации трубы должны быть без консервационного покрытия.

2.1.7.1, 2.1.7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4, 5).

2.1.7.3. Трубы диаметром до 30 мм с толщиной стенки 0,5 мм и менее, диаметром 30-60 мм с толщиной стенки 1 мм и менее и трубы диаметром 60-140 мм с отношением , равным 70 и более, упаковывают в деревянные ящики или решетки или другую жесткую тару. По заказ-наряду трубы должны обертываться парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 или упаковочной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 .

Трубы малых размеров (капиллярные) и трубы всех размеров с шероховатостью поверхности Ra 2,5-1,25 мкм и Rz 20-10 мкм по ГОСТ 2789 и более высокой упаковывают в ящики по ГОСТ 24634 э, выстланные упаковочной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 .

Для труб из углеродистой стали, имеющих на поверхности консервационное покрытие, ящики дополнительно выстилают парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 . По заказ-наряду Внешнеэкономической организации трубы с толщиной стенки более 1,0 мм и холоднокатаные трубы диаметром до 250 мм с отношением не менее 70 упаковывают в жесткую тару.

Товаросопроводительная документация для труб на экспорт должна соответствовать НТД.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.2. Упаковка чугунных труб

2.2.1. Чугунные трубы с условным проходом до 150 мм включительно при транспортировании смешанным железнодорожным и водным транспортом должны быть плотно увязаны в транспортные пакеты способом и средствами по ГОСТ 21650 и другой НТД.

Трубы с условным проходом 200 мм и более в пакеты не увязываются.

Гладкие концы (бурты) чугунных труб диаметром от 200 мм и более обматываются пеньковой, хозяйственной, стеклотканой или полимерной веревкой или на них надеваются кольца шириной не менее 15 мм. Витки веревки должны быть покрыты слоем состава, которым покрывают трубы. Допускается применять деревянные обрешетки или другие средства, предохраняющие трубы от механических повреждений.

ГОСТ 15846 .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2.2.2. Масса одного места труб в упаковочной таре должна быть не более 3 т. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изменение массы места до 1-5 т.

2.2.3. Чугунные канализационные трубы с условным проходом 50, 100, 150 мм должны быть упакованы в решетчатые деревянные ящики или пакеты.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2.4. Перед транспортированием на экспорт чугунные трубы должны быть покрыты нефтяным битумом или другим нетоксичным материалом, разрешенным Министерством здравоохранения СССР для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении.

2.3. Упаковка соединительных частей и гнутых отводов

2.3.1. Соединительные части одного типоразмера увязывают в связки проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации массой не более 40 кг. По согласованию изготовителя с потребителем соединительные части и гнутые отводы упаковываются в ящичную тару.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.3.2. По согласованию изготовителя с потребителем фасонные части к чугунным канализационным трубам транспортируются в специальных контейнерах или россыпью. Допускается транспортирование муфт навинченными на один конец труб или присоединенными к пакету труб.

2.3.3. Гнутые отводы при транспортировании на открытых транспортных средствах должны иметь консервационное покрытие по ГОСТ 9.014 .

2.3.4. Соединительные части, транспортируемые морским путем, должны иметь покрытие, предохраняющее поверхность от воздействия морской воды, или по требованию потребителя должны быть упакованы в деревянные ящики, выстланные упаковочной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 .

Дополнительные требования по упаковке в соответствии с ГОСТ 15846 .

2.3.2-2.3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.5-2.3.8. (Исключены, Изм. N 4).

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

3.1. Транспортирование труб должно проводиться железнодорожным (на открытом подвижном составе), автомобильным или водным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов*, действующими на транспорте данного вида. Максимальная длина труб, транспортируемых железнодорожным транспортом, не должна превышать длины кратной длине вагона, но не более 24 м.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: "Технических условий погрузки и крепления грузов" . - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.2. (Исключен, Изм. N 1).

3.3. При транспортировании штабели труб или пакеты разделяют прокладками.

На пол вагона или кузова автомашины должны быть уложены подкладки или пакеты труб должны иметь транспортные хомуты.

При транспортировании труб на платформах необходимо с боковых сторон устанавливать вертикальные деревянные стойки, связанные поверх труб проволокой.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.4. Раструбы чугунных труб при укладке в транспортные средства должны быть направлены в противоположные стороны.

3.5. Гнутые отводы диаметром до 100 мм транспортируют в специальных контейнерах, диаметром свыше 100 мм на открытых транспортных средствах в ящичной таре, изготовленной по нормативно-технической документации.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. По требованию потребителя при транспортировании концы гнутых отводов должны быть закрыты пробками для предохранения внутренней поверхности от воздействия атмосферных осадков.

3.7. (Исключен, Изм. N 4).

4. ХРАНЕНИЕ

4.1. При хранении и складировании трубы должны быть рассортированы партиями по размерам и маркам стали, предотвращающими возможность их перепутывания. Трубы должны храниться на стеллажах или площадках открытого хранения, при этом они должны иметь консервационное покрытие для категорий условий транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014 . Предельный срок консервационной защиты 6 месяцев.

4.2. Тонкостенные бесшовные и электросварные, холоднотянутые, нержавеющие котельные и другие трубы специальных назначений, а также соединительные части к ним должны храниться в закрытых помещениях. Допускается хранение труб под навесом при условии защиты их от попадания атмосферных осадков.

4.3. Чугунные трубы должны складироваться и храниться на стеллажах складов открытого хранения, рассортированными по размерам и классам.

Нижний и последующие ряды труб укладываются на прокладки. В качестве прокладок применяют деревянные рейки, длинномерные резиновые или армированные изделия, а также стальные канаты, трубы или прокат.

Раструбы, в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

Допускается хранение труб без прокладок на специальных стеллажах, исключающих перекатывание и контакт труб.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.4. При ручной застропке труб грузозахватными приспособлениями кранов, высота штабелей труб, увязанных в пакеты, и труб диаметром свыше 500 мм, не увязанных в пакеты, не должна превышать 5 м, для труб диаметром менее 500 мм, без увязки в пакеты - 4 м.

При этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие раскатывание труб.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 5).

4.5. Консервация соединительных частей должна удовлетворять категориям транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014-78 .

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним принимаются партиями.

5.2. Определение партии и объем выборки устанавливается в НТД на конкретный вид продукции.

Приемку партий труб и соединительных частей, для которых предусмотрен контроль качества поверхности и размеров каждого изделия, входящего в партию, предприятию-изготовителю допускается проводить по результатам производственного и измерительного контроля в процессе производства. По требованию потребителя приемка продукции проводится в соответствии с правилами, предусмотренными на конкретные виды продукции.

5.3. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке труб или соединительных частей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

5.4. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний при выборочном контроле допускается у изготовителя проводить сплошной контроль по показателям, не выдержавшим испытания.

5.5. Каждая партия стальных труб должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

номер заказа;

размер труб;

марку стали;

номер плавки (при поплавочной поставке) или партии;

химический состав труб (по требованию потребителя);

массу партии;

общую длину труб и по требованию количество труб в штуках;

отметки об отгрузке труб разных размеров, если это оговорено в нормативно-технической документации;

штамп технического контроля.

5.6. Каждая партия чугунных труб должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-потребителя;

номер заказа;

дату выписки документа о качестве;

обозначение стандарта или нормативно-технической документации;

условный проход и класс труб;

количество труб в партии;

массу (теоретическую или фактическую) партии и метраж;

результаты всех видов испытаний;

штамп технического контроля.

5.7. Каждая партия гнутых отводов и соединительных частей, поставляемых отдельно от труб, должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-потребителя;

номер заказа;

дату выписки документа о качестве;

обозначение стандарта или нормативно-технической документации;

марку стали;

размер отводов (с указанием расстояния между погибами, радиусов и углов погибов);

размер соединительных частей;

массу партии и количество штук;

результаты всех видов испытаний;

штамп технического контроля.

5.8. По согласованию изготовителя с потребителем, при одновременной поставке одному потребителю нескольких партий продукции, отгружаемых в один вагон или одно транспортное средство, допускается оформлять один документ о качестве, содержащий все необходимые данные.

Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 4).

Название документа: Номер документа: 10692-80 Вид документа: ГОСТ Принявший орган: Госстандарт СССР Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2008 год

М.: Издательство стандартов, 1993 год

Дата принятия: 18 ноября 1980 Дата начала действия: 01 января 1982 Дата окончания действия: 01 августа 2016 Дата редакции: 01 марта 2008

ГОСТ 10692-2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Steel and cast iron pipes and fittings. Acceptance, marking, packing, transportation and storage

МКС 23.040.10

Дата введения 2016-08-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97		Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения		Минэкономразвития Республики Армения
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия		Кыргызстандарт
Россия		Росстандарт
Таджикистан		Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 сентября 2015 г. N 1404-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10692-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2016 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 10692-80

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт разработан взамен межгосударственного стандарта ГОСТ 10692-80 с целью актуализации требований к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению стальных, чугунных труб и соединительных деталей к ним.

В стандарте учтены положения ASTM А 700-05* "Стандартная практика упаковки, маркировки и погрузки стальных изделий для внутреннего транспортирования".
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru . - Примечание изготовителя базы данных.

По сравнению с ГОСТ 10692-80 в настоящем стандарте:

- используемая терминология приведена в соответствие с действующими терминологическими стандартами в этой области;

- требования к содержанию приемочных документов (документов о качестве, сертификатов) заменены ссылкой на ГОСТ 31458-2015 "Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле";

- требования к маркировке дополнены современными способами нанесения маркировки: виброклеймением, клеймами со скругленным профилем, в виде точечной матрицы, штрих-кодированием и др.;

- требования к маркировке, упаковке, транспортированию изделий, поставляемых на экспорт, приведены в соответствие с современной практикой;

- дополнены требования к резьбовым предохранительным деталям, обвязке и транспортной таре для упаковки стальных труб и соединительных деталей, хранению и транспортированию изделий.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению стальных, чугунных труб и соединительных деталей к ним.

Дополнительные требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению стальных, чугунных труб и соединительных деталей к ним должны быть указаны в заказе и/или документации на конкретные виды изделий, учитывая их назначение.

2 Нормативные ссылки

В стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 1868-88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17527-2003 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 21391-84 Средства пакетирования. Термины и определения

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 31458-2015 (ИСО 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В стандарте применены термины по ГОСТ 1868 , ГОСТ 14192 , ГОСТ 17527 , ГОСТ 21391 , ГОСТ 9.008 , ГОСТ 15.309 , ГОСТ 16504 , а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 агрессивная среда: Окружающая среда, вызывающая разрушение поверхности и/или ухудшение характеристик изделий.

3.2 бунт: Длинномерная труба, намотанная в процессе изготовления на катушку постоянного диаметра.

3.3 защитное покрытие временное: Слой материала, наносимый на покрываемую поверхность изделия с целью защиты от коррозии на период транспортирования и хранения.

3.4 защитное покрытие постоянное: Слой или слои материалов, наносимые на покрываемую поверхность изделия с целью защиты от коррозии на весь период эксплуатации изделия.

3.5 комбинированная тара: Транспортная тара, состоящая из полимерных и бумажных материалов, жесткость которой обеспечивается армирующими элементами.

3.6 контейнер: Транспортная тара с корпусом, имеющим чаще всего прямоугольное сечение, без крышки, с дном, двумя торцовыми и боковыми стенками.

3.7 коррозионно-стойкая сталь: Сталь, обладающая повышенной стойкостью к различным видам химической или электрохимической коррозии.

3.8 ложемент: Вспомогательное упаковочное средство, предназначенное для разделения изделий.

3.9 обрешетка: Вспомогательное упаковочное средство, предназначенное для защиты наружной поверхности изделий от механических повреждений.

3.10 пакет: Грузовая единица, сформированная из нескольких изделий с применением пакетирующей обвязки.

3.11 поддон: Транспортная тара, имеющая плоский корпус чаще всего прямоугольной формы, без торцовых и боковых стенок, предназначенная для упаковывания продукции с помощью пленочных материалов.

3.12 светлая поверхность изделия: Поверхность изделия, получаемая при травлении или механической обработке, обеспечивающей удаление окалины, или при термообработке в атмосфере, исключающей образование окалины.

3.13 связка: Совокупность изделий, соединенных между собой стальной проволокой, лентой или другими средствами скрепления.

3.14 соединительные детали: Изделия, устанавливаемые в трубопроводах для соединения элементов трубопроводов (муфты, тройники, отводы, переходы и др.), а также изделия, применяемые для соединения элементов бурильных, обсадных и насосно-компрессорных колонн (муфты, переводники, замки для бурильных труб и др.).

3.15 технологический контроль: Контроль, проводимый изготовителем на изделиях или образцах от изделий по документированной процедуре, для определения соответствия изделий, изготовленных по определенной технологии, требованиям нормативной или технической документации, при этом изделия не обязательно должны быть из партии, предназначенной для поставки по заказу.

3.16 этикетка: Носитель информации заданной формы, размеров и материала, предназначенный для нанесения маркировки, прикрепляемый непосредственно к поверхности изделия.

3.17 ярлык: Носитель информации заданной формы, размеров и материала, предназначенный для нанесения маркировки, прикрепляемый к изделию, пакету, бунту, связке, ящику, контейнеру, поддону, обрешетке или комбинированной таре.

3.18 ящик: Транспортная тара с корпусом, имеющим чаще всего прямоугольное сечение, с дном, крышкой, двумя торцовыми и боковыми стенками.

4 Приемка

4.1 Общие положения

4.1.1 Приемку стальных, чугунных труб и соединительных деталей к ним проводят для подтверждения соответствия изделий требованиям, установленным в документации на изделия.

4.1.2 Изделия принимают партиями. Количество изделий в партии, виды и периодичность испытаний устанавливают в документации на изделия.

4.1.3 Если иное не установлено в документации на изделия, приемку партии изделий, для которых предусмотрен контроль качества поверхности и геометрических параметров каждого изделия, допускается проводить по результатам технологического контроля изделий.

4.2 Повторные испытания

Если иное не установлено документацией на изделия, при получении неудовлетворительных результатов по какому-либо испытанию допускается проведение повторных испытаний:

- для выборочных испытаний - на удвоенной выборке изделий от партии или каждого изделия партии, исключая изделия, не выдержавшие первичных испытаний;

- для поштучных испытаний - на удвоенном количестве образцов, отобранных от изделий.

Результаты повторных выборочных испытаний изделий распространяются на всю партию, исключая изделия, не выдержавшие испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов повторных выборочных испытаний изделий допускается проведение испытания каждого изделия партии, исключая изделия, не выдержавшие повторные испытания.

Результаты повторных поштучных испытаний изделий являются окончательными и распространяются на эти изделия.

4.3 Документ о приемочном контроле

На принятую партию изделий должен быть оформлен документ о приемочном контроле по ГОСТ 31458 .

Допускается при одновременной поставке одному заказчику нескольких партий изделий, отгружаемых в один вагон или одно транспортное средство, оформление одного документа о приемочном контроле, содержащего все необходимые данные о каждой партии изделий.

5 Маркировка

5.1 Общие положения

5.1.1 Изделия должны иметь текстовую маркировку, содержащую необходимые идентификационные данные.

Допускается нанесение дополнительной нетекстовой маркировки (в виде штрих-кода, цветовой маркировки или др.).

5.1.2 Маркировка изделий может быть выполнена на поверхности изделий, в т.ч. на этикетке, и/или на ярлыке (ярлыках).

Рекомендуемая высота знаков маркировки - не менее 4 мм, ширина - не менее 2 мм.

Материал этикетки и ярлыка, способы их крепления и способ нанесения маркировки на них должны обеспечивать сохранность этикетки и ярлыка и нанесенной на них маркировки в условиях всех климатических районов по ГОСТ 16350 .

5.1.3 Маркировка изделий, поставляемых на экспорт, должна быть выполнена:

- на поверхности изделий - на языке, указанном в заказе на поставку, в случае отсутствия указаний - на языке изготовителя изделий;

- на ярлыке - на языке изготовителя и языке, указанном в заказе на поставку, а в случае отсутствия указаний - на языке изготовителя и английском языке.

5.1.4 Изделия, упакованные в ящики, контейнеры или на поддоны, должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .

5.2 Маркировка стальных труб

5.2.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную поверхность каждой трубы наружным диаметром более 159 мм и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон более 160 мм. Допускается наносить маркировку на наружную поверхность труб размерами менее указанных.

Маркировка труб наружным диаметром до 159 мм включительно и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон до 160 мм включительно должна быть нанесена на ярлык, прикрепляемый к каждому пакету или бунту.

Допускается маркировку труб наружным диаметром более 159 мм, имеющих светлую поверхность, наносить на ярлык.

Маркировку холоднодеформированных труб наружным диаметром до 450 мм включительно и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон до 450 мм включительно, увязанных в пакеты, допускается наносить на три трубы каждого пакета и на ярлык.

Маркировку труб внутренним диаметром 350 мм и более и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон 350 мм и более допускается выполнять на внутренней поверхности труб.

5.2.2 Маркировка, выполняемая на поверхности трубы, должна начинаться на расстоянии не более 500 мм и не менее 20 мм от одного из торцов трубы, если иное не указано в документации на трубы.

Маркировка может быть нанесена по периметру или вдоль оси трубы.

Допускается нанесение маркировки в несколько строк.

Маркировку клеймением труб толщиной стенки 7 мм и более допускается наносить на один из торцов трубы, при этом на наружной поверхности концов труб должна быть нанесена светлой краской полоса, указывающая на расположение маркировки на торцах.

5.2.3 Маркировку на поверхности труб выполняют одним из способов: лазером, клеймением, накаткой, электрографом, краской, чернилами или наносят на этикетку. Допускается сочетание нескольких способов маркировки.

Маркировку накаткой или клеймением ударным способом выполняют на трубах с толщиной стенки 3,5 мм и более.

Для облегчения поиска маркировки рекомендуется маркировку клеймением труб с темной поверхностью обводить или подчеркивать светлой краской.

Маркировку клеймением труб из коррозионностойкой стали рекомендуется выполнять виброклеймением или клеймами со скругленным профилем или в виде точечной матрицы.

5.3 Маркировка чугунных труб

5.3.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную поверхность каждой трубы наружным диаметром более 150 мм.

Маркировка труб наружным диаметром до 150 мм включительно, увязанных в пакеты, должна быть нанесена на ярлыки, прикрепляемые с каждой стороны каждого пакета.

Маркировку на поверхности труб выполняют краской или наносят на этикетку.

Дополнительно на торцевой или образующей поверхности раструбного конца каждой трубы должна быть выполнена маркировка литьем.

5.3.2 Содержание маркировки, выполняемой на поверхности труб краской или наносимой на этикетку, должно включать, как минимум, товарный знак и/или наименование изготовителя.

Содержание маркировки, выполняемой на поверхности труб литьем, должно включать, как минимум:

- условный проход;

- год изготовления.

5.4 Маркировка соединительных деталей

5.4.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную или внутреннюю поверхность каждой детали условным проходом более 57 мм, кроме муфт, переводников и замков для бурильных труб.

Маркировка деталей условным проходом до 57 мм включительно, кроме муфт, переводников и замков для бурильных труб, должна быть нанесена на ярлык, прикрепляемый к каждой связке, ящику, контейнеру или поддону.

Маркировка муфт, переводников и замков для бурильных труб должна быть нанесена на поверхность каждой детали и/или поверхность специально проточенного участка для маркировки.

Расположение маркировки должно быть указано в документации на детали.

5.4.2 Маркировку на поверхности деталей выполняют одним из способов: литьем, клеймением, лазером, накаткой, электрографом, краской, чернилами или наносят на этикетку. Допускается сочетание способов маркировки.

Маркировку клеймением деталей из коррозионно-стойкой стали рекомендуется выполнять виброклеймением или клеймами со скругленным профилем или в виде точечной матрицы.

- размеры;

- марку стали и/или класс (группу) прочности, если применимо;

- год изготовления (две последние цифры).

5.4.7 Содержание маркировки, наносимой на наружную поверхность замков для бурильных труб, должно включать, как минимум:

- товарный знак и/или наименование изготовителя;

- условное обозначение бурильного замка;

- дату приемки.

Содержание маркировки, наносимой на поверхность конуса ниппеля замка за сбегом резьбы, должно включать, как минимум:

- товарный знак и/или наименование изготовителя;

- группу (группы) прочности труб, для которых предназначены замки;

- дату приемки.

Содержание маркировки, наносимой во фрезерованном пазе на наружной поверхности ниппеля замка, должно включать, как минимум:

- группу прочности бурильной трубы;

- толщину стенки трубы.

Номер детали или номер партии;

- дату приемки.

6 Упаковка

6.1 Общие положения

6.1.1 Способы и виды упаковки должны обеспечивать сохранность изделий и безопасность выполнения погрузочно-разгрузочных операций.

6.1.2 По требованию заказчика изделия должны быть обернуты упаковочным материалом, в том числе с применением летучих и/или контактных ингибиторов коррозии для защиты изделий от воздействия окружающей среды.

6.1.3 По требованию заказчика упаковка изделий, поставляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, должна проводиться в соответствии с ГОСТ 15846 .

6.1.4 По требованию заказчика для защиты от воздействия окружающей среды на изделия может быть нанесено временное консервационное покрытие, обеспечивающее защиту поверхности изделий на период транспортирования и хранения.

6.1.5 По требованию заказчика на концы изделий без резьбы должны быть установлены полимерные колпачки, вставки или заглушки, резиновые кольца или другие средства защиты от механических повреждений.

На концы изделий с резьбой должны быть установлены металлические, полимерные или комбинированные резьбовые предохранительные детали для защиты резьбы от механических повреждений, влаги и загрязнений.

Резьбовые предохранительные детали должны быть установлены на концы изделий с использованием консервационной резьбовой смазки, если на них не нанесено специальное твердое смазочное покрытие. По требованию заказчика взамен консервационной резьбовой смазки может быть использована резьбовая уплотнительная смазка, обладающая консервационными свойствами.

6.1.6 Средства скрепления и обвязки пакетов, бунтов труб или изделий, располагаемых на поддонах, не являются приспособлениями для строповки.

По требованию заказчика пакеты, бунты и поддоны должны быть снабжены строповочными средствами, обеспечивающими безопасность строповки при погрузочно-разгрузочных операциях.

6.1.7 Средства скрепления пакетов, бунтов труб, связок изделий или изделий, располагаемых на поддонах, должны соответствовать ГОСТ 21650 .

6.2 Упаковка стальных труб

6.2.1 Трубы наружным диаметром до 159 мм включительно и профильные трубы с шириной хотя бы одной из сторон до 160 мм включительно должны быть увязаны в пакеты и/или упакованы в ящики, обрешетки, если иное не указано в заказе.

Допускается увязка в пакеты труб других размеров.

Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком увязка труб в пакеты с применением строповочных средств вместо средств пакетирующей обвязки.

Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком поставка труб без увязки.

6.2.2 При увязке в пакеты торцы труб на одном из концов пакета должны быть расположены со смещением относительно друг друга по оси пакета не более чем на 0,2 м.

При увязке в пакеты труб с навинченными муфтами допускается смещение торцов труб относительно друг друга не более чем на две длины муфты.

6.2.3 Пакеты труб должны быть скреплены в поперечном направлении средствами обвязки в соответствии с требованиями таблицы 1, с равномерным распределением обвязок по всей длине пакета, обеспечивающими надежность и прочность обвязки.

Допускается для скрепления пакетов труб применение стальной ленты по ГОСТ 3560 или ленты из неметаллических материалов, обеспечивающих надежность и прочность обвязки не менее чем при обвязке проволокой или катанкой по ГОСТ 30136 .

Допускается при пакетировании труб применение неметаллических прокладок или ложементов.

6.2.4 Трубы, поставляемые в бунтах, должны быть скреплены не менее чем двумя обвязками с равномерным распределением обвязок по периметру бунта.

6.2.5 Для предотвращения коррозии поверхности труб из углеродистой и низколегированной стали вследствие контакта с металлическими обвязочными средствами скрепление пакетов или бунтов труб может выполняться с применением неметаллических подкладок под обвязку или окрашенной стальной ленты.

Обвязку пакетов или бунтов труб из высоколегированной стали и сплавов выполняют проволокой из высоколегированной стали, или лентой из неметаллических материалов, или стальной проволокой, или лентой с применением неметаллических подкладок под обвязку.

Обвязку пакетов или бунтов труб с наружным постоянным защитным покрытием осуществляют:

- с покрытием на основе лакокрасочных материалов - с применением неметаллических подкладок под обвязку;

- с покрытием на основе не лакокрасочных материалов - с применением ленты из неметаллических материалов.

Таблица 1


Масса пакета труб, т	Средства обвязки	Количество обвязок
До 3 включ.	Стальная проволока по ГОСТ 3282 или катанка по ГОСТ 30136 или по другой документации диаметром не менее 5 мм	Не менее двух при обвязке не менее чем в три витка
Св. 3 до 5 включ.		Не менее трех при обвязке не менее чем в два витка
Св. 5 до 10 включ.		Не менее четырех при обвязке не менее чем в три витка
________________ Обвязку пакетов проволокой или катанкой проводят: - при укрутке вручную - не менее чем в три полных оборота; - при машинной укрутке - не менее чем в два полных оборота. Количество обвязок и число витков в обвязке может быть уменьшено при применении проволоки или катанки диаметром 6 мм и более.

6.2.6 В ящики, обрешетки или комбинированную тару должны быть упакованы трубы:

- капиллярные, наружным диаметром до 5 мм включительно с толщиной стенки до 1,6 мм включительно;

- наружным диаметром свыше 5 до 30 мм включительно с толщиной стенки до 0,5 мм включительно;

- наружным диаметром свыше 30 до 60 мм включительно с толщиной стенки до 1 мм включительно;

- наружным диаметром свыше 60 до 120 мм включительно с отношением наружного диаметра к толщине стенки не менее 70;

- трубы с шероховатостью поверхности до Ra2,5 мкм и Rz20 мкм по ГОСТ 2789 .

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается упаковка в ящики, обрешетки или комбинированную тару труб других размеров.

Допускается упаковывать в один ящик несколько пакетов или бунтов труб разных партий, с отдельной обвязкой каждого пакета или бунта.

6.2.7 Пакеты труб в том числе упакованные в ящики, обрешетки или комбинированную тару, транспортирование которых осуществляют водным транспортом, дополнительно должны быть увязаны по концам катанкой или проволокой диаметром не менее 5 мм при укрутке вручную не менее чем в три полных оборота, а при машинной укрутке - не менее чем в два полных оборота.

Допускается вместо катанки и проволоки применять стальную или неметаллическую ленту. При этом должно быть выполнено не менее двух обвязок с каждого конца пакета труб.

6.2.8 Концы ленты при обвязке соединяют с помощью замка, сваркой или другим способом, обеспечивающим плотность обвязки.

6.2.9 Трубы, упакованные в ящики, должны быть надежно закреплены для предотвращения свободного перемещения внутри ящиков при транспортировании.

6.2.10 Масса одного грузового места труб должна быть не более 10 т.

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая масса одного грузового места труб.

6.3 Упаковка чугунных труб

6.3.1 Трубы условным проходом до 150 мм включительно должны быть увязаны в пакеты и упакованы в ящики.

Допускается увязка в пакеты и упаковка труб других размеров.

6.3.2 Для предотвращения механических повреждений гладкие концы (бурты) труб наружным диаметром 200 мм и более обвязывают технической или хозяйственной веревкой или устанавливают на них защитные кольца шириной не менее 15 мм. Хлопчатобумажные веревки или веревки из лубяных волокон должны быть пропитаны тем же консервационным материалом, который нанесен на наружную поверхность труб.

Допускается для предотвращения механических повреждений труб применять обрешетки или другие вспомогательные упаковочные средства.

6.3.3 Масса одного грузового места труб должна быть не более 3 т.

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая масса одного грузового места труб, но не более 5 т.

6.4 Упаковка соединительных деталей

6.4.1 Упаковку деталей следует осуществлять с учетом условий транспортирования в соответствии с ГОСТ 23170 .

6.4.2 Детали без резьбы наружным диаметром 530 мм и более упаковывают в ящики, контейнеры или на поддоны, наружным диаметром менее 530 мм - в ящики, контейнеры, на поддоны или отгружают связками.

Отводы гнутые наружным диаметром 219 мм и более и детали с резьбой упаковывают в ящики, контейнеры или на поддоны.

6.4.3 На механически обработанные кромки деталей без резьбы должны быть установлены защитные кольца или другие приспособления для защиты от механических повреждений или нанесено временное консервационное покрытие для защиты от воздействия окружающей среды.

6.4.4 Для скрепления деталей в связки применяют стальную проволоку или катанку. Для обвязки деталей при упаковке на поддоны применяют стальную или неметаллическую ленту или жесткие металлические средства скрепления.

Для предотвращения коррозии поверхности деталей из углеродистой и низколегированной стали вследствие контакта со стальной лентой или жесткими средствами скрепления обвязка может выполняться с применением неметаллических подкладок под эти средства.

Обвязку деталей из высоколегированной стали и сплавов, а также деталей с временным или постоянным защитным покрытием на основе лакокрасочных материалов выполняют лентой из неметаллических материалов. Допускается использование стальной ленты или жестких металлических средств скрепления с применением неметаллических подкладок под них.

Обвязку деталей с постоянным наружным защитным покрытием, за исключением покрытий на основе лакокрасочных материалов, осуществляют с применением ленты из неметаллических материалов.

6.4.5 Для упаковки деталей на поддоны применяют вспомогательные упаковочные средства - полимерные пленочные материалы, обладающие необходимыми физико-химическими свойствами.

Рекомендуется по боковым сторонам поддонов с деталями наружным диаметром до 89 мм включительно устанавливать вкладыши из гофрированного картона.

В этом случае обвязку и скрепление деталей следует осуществлять поверх вкладышей и использовать не менее четырех обвязок лентой или жестких средств скрепления.

7 Транспортирование

7.1 Общие положения

7.1.1 Транспортирование изделий должно проводиться железнодорожным, автомобильным, авиационным или водным транспортом в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, условиями погрузки-разгрузки, действующими на транспорте данного вида.

7.1.2 Допускается погрузка в одно транспортное средство изделий партий при условии их надежного разделения, с указанием всех номеров партий в сопроводительной документации.

7.1.3 Транспортирование, включая погрузочно-разгрузочные операции, не должно допускать повреждения изделий.

7.1.4 При погрузке-разгрузке изделий необходимо:

- использовать соответствующие средства подъема, не сбрасывать изделия с высоты и не перемещать их волоком;

- использовать специальные грузозахватные приспособления, не допуская зацепления средств подъема непосредственно за изделия, увязанные в пакеты или связки;

- использовать специально подготовленные площадки, не допускать размещения изделий, не упакованных в ящики, контейнеры или поддоны на грунт;

- для изделий из коррозионно-стойкой стали использовать способы погрузки-разгрузки, исключающие соударения их между собой или с другими предметами, которые могут повлиять на стойкость изделий к коррозии;

- для изделий, имеющих наружное постоянное защитное покрытие, использовать способы погрузки-разгрузки, исключающие повреждение покрытия.

7.1.5 При транспортировании водным транспортом не допускается соприкосновение изделий с трюмной водой и забортной водной средой.

7.1.6 При транспортировании авиационным транспортом изделия должны перевозиться только в пакетах, ящиках или контейнерах с крышкой.

7.1.7 При транспортировании изделий любым видом транспорта рекомендуется:

- применять соответствующие средства крепления изделий, пакетов, связок изделий или тары внутри транспортного средства, предохраняющие их от перемещения, ударов между собой, о края ограждений, стены и борты;

- обеспечить отсутствие воздействия на изделия агрессивных сред;

- транспортировать изделия с нанесенным на наружную поверхность консервационным покрытием с целью предохранения их от атмосферной коррозии;

- укладывать изделия на ровное или выровненное с помощью специальных приспособлений дно транспортного средства;

- не допускать неравномерного размещения груза и перегрузки транспортного средства.

7.1.8 Условия транспортирования изделий в части воздействия климатических факторов должны учитывать положения ГОСТ 15150 .

7.2 Транспортирование стальных и чугунных труб

7.2.1 При транспортировании стальных и чугунных труб должны соблюдаться следующие условия:

- при использовании грузоподъемных кранов для погрузки-разгрузки длинных труб применять широкозахватные траверсы со стропами, вакуумные траверсы или механические траверсы в соответствии с утвержденными схемами строповки;

- применять при укладке труб в штабели деревянные, полимерные (резинокомпозитные) или другие прокладки для обеспечения возможности захвата при разгрузке в случае укладки труб без грузозахватных хомутов;

- при транспортировании труб на платформах устанавливать боковые вертикальные деревянные или полимерные (резино-композитные) стойки, связанные поверх труб проволокой;

- не располагать прокладки под муфтами, раструбными или высаженными концами труб;

- при транспортировании труб железнодорожным транспортом укладывать их на подкладки, исключающие контакт труб с металлическими элементами дна транспортного средства.

7.2.2 Погрузка или разгрузка труб с резьбой должна осуществляться только с установленными резьбовыми предохранительными деталями.

При разгрузке труб с резьбой вручную необходимо использовать канатные петли и скатывать трубы по направляющим параллельно штабелю, не допуская повреждения резьбы и резьбовых предохранительных деталей.

7.3 Транспортирование соединительных деталей

Условия транспортирования соединительных деталей в части воздействия механических факторов должны соответствовать ГОСТ 23170 .

8 Хранение

8.1 Общие положения

8.1.1 При хранении должна обеспечиваться сохранность изделий по качеству и количеству, а также рациональное размещение изделий, исключающее их перепутывание и утерю идентификационных данных.

8.1.2 При хранении и складировании у потребителя изделия должны быть разделены по партиям, размерам, маркам стали или чугуна, классам (группам) прочности, типам резьбовых соединений и т.п.

8.1.3 Изделия могут храниться в сухих закрытых помещениях, под навесами или на площадках открытого хранения.

8.1.4 Порядок укладки изделий на местах хранения и условия хранения зависят от вида изделий, габаритных размеров изделий, вида и способа упаковки, наличия консервационного покрытия.

8.1.6 Перед укладкой изделий на хранение проверяют соответствие маркировки, наличие предохранительных деталей или защитных приспособлений, состояние консервационного покрытия, наружного постоянного защитного покрытия и резьбовой смазки.

8.1.7 При наличии на изделиях консервационного покрытия или резьбовой смазки предельный срок их консервационной защиты должен составлять 6 месяцев, если в документе о приемочном контроле изделий не указано иное.

По истечении срока консервационной защиты покрытие или резьбовая смазка должны быть полностью удалены, а на изделия нанесены свежие.

8.1.8 Хранение изделий с наружным постоянным защитным покрытием должно проводиться в условиях, предотвращающих механические повреждения покрытия.

При хранении изделий с наружным постоянным защитным покрытием более одного месяца рекомендуется защищать их от воздействия ультрафиолетового излучения, используя навесы, укрытия или другим способом.

8.1.9 При утере установленных на концы изделий предохранительных деталей или защитных приспособлений, они должны быть восстановлены.

8.1.10 При хранении изделий с резьбой необходимо следить за наличием и состоянием резьбовой смазки под резьбовыми предохранительными деталями, не допускать коррозионного повреждения резьбы.

8.1.11 Хранение изделий в части воздействия климатических факторов должно учитывать положения ГОСТ 15150 .

8.2 Хранение стальных и чугунных труб

8.2.1 Трубы, указанные в 6.2.6, должны храниться в сухих закрытых помещениях. Допускается хранение таких труб под навесом при условии защиты их от попадания атмосферных осадков.

8.2.2 Трубы должны храниться с укладкой в штабели или на стеллажи. Не допускается укладывать трубы, пакеты и бунты труб на стальном или бетонном полу без подкладок, а также на земле и железнодорожных путях.

8.2.3 Рабочая (опорная) поверхность стеллажа должна располагаться выше уровня поверхности земли или пола, должна быть горизонтальной с целью предотвращения самопроизвольного перекатывания труб.

Конструкция стеллажа должна исключать прогиб труб или повреждение их резьбы.

8.2.4 Между рядами пакетов труб должно быть уложено не менее трех деревянных, полимерных или композитных прокладок толщиной не менее 35 мм, равномерно распределенных по длине пакетов.

Для труб длиной менее 6 м допускается меньшее количество прокладок.

Допускается не использовать прокладки при укладке пакетов труб, снабженных строповочными средствами.

При укладке пакетов труб с муфтами в штабели в несколько рядов их укладывают таким образом, чтобы вес верхних рядов труб не распределялся на муфты нижних рядов.

8.2.5 При хранении труб, не увязанных в пакеты, второй и последующие ряды труб должны быть уложены на деревянные, полимерные, композитные прокладки или ложементы.

При укладке труб с раструбными концами раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

8.2.6 При раскатывании труб на стеллажах необходимо исключить перемещение труб под углом к оси стеллажа, что может привести к столкновению и повреждению концов труб или резьбовых предохранительных деталей.

8.2.7 При ручной строповке труб грузозахватными приспособлениями средств подъема высота штабелей труб, увязанных в пакеты, и труб наружным диаметром свыше 500 мм не должна превышать 5 м, для труб наружным диаметром 500 мм и менее, не увязанных в пакеты труб - 4 м. При этом должны быть установлены боковые опоры, предотвращающие раскатывание труб.

8.2.8 Расстояние между рядами штабелей или стеллажей должно быть не менее 1 м. Расстояние между стеллажами в одном ряду должно быть от 0,5 до 1,0 м. Расстояние от штабелей до железнодорожного пути (ближайшего рельса) должно быть не менее 2,3 м.

8.3 Хранение соединительных деталей

8.3.1 Детали должны храниться в сухих закрытых помещениях или под навесом при условии защиты их от попадания атмосферных осадков.

8.3.2 Детали должны храниться с укладкой в штабели или на стеллажи. Не допускается укладывать детали на стальном или бетонном полу без подкладок, а также на земле и железнодорожных путях.

Не допускается укладка в штабели деталей с наружным постоянным защитным покрытием.

8.3.3 Высота штабеля деталей, ящиков с деталями, контейнеров или поддонов не должна превышать 1,5 м.


УДК 621.774.002.64:006.354	МКС 23.040.10
Ключевые слова: трубы стальные, трубы чугунные, соединительные детали, приемка, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ
И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение

Steel and cast iron pipes and fittings.
Rules for acceptance marking, packing, transportation and storage

ГОСТ
10692-80

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт устанавливает требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению стальных чугунных труб и соединительных частей к ним.

1. МАРКИРОВКА

1.1. Маркировка стальных труб

Маркировку труб проводят на расстоянии не более 500 мм и не менее 20 мм от торца и обводят или подчеркивают яркой краской.

Маркировку труб диаметром до 159 мм включительно, труб, имеющих светлую поверхность, а также холоднодеформированных труб в пакетах, наносят на ярлык. Маркировку холоднодеформированных труб диаметром до 450 мм включительно, увязанных в пакеты, допускается наносить на ярлык и на три трубы каждого пакета.

Маркировка должна содержать размер трубы, марку стали, товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя. При машинной маркировке допускается обозначать марку стали четырехзначным числовым кодом в соответствии с Общесоюзным классификатором продукции.

По требованию потребителя маркировка труб из легированных марок стали, нержавеющих, котельных и др. должна содержать дополнительно номер плавки и номер трубы.

Маркировка на бесшовные трубы диаметром 351 - 550 мм наносится клеймением и должна дополнительно содержать:

обозначение номера стандарта или НТД;

номер трубы;

номер партии или плавки;

толщину стенки;

клеймо отдела технического контроля.

Обозначение номера стандарта или НТД допускается наносить краской, которая не должна быть липкой и смываемой. Трубы диаметром 530 мм и более допускается маркировать по внутренней поверхности.

Трубы толщиной стенки 10 мм и более допускается маркировать клеймением на торце трубы. При этом конец трубы по наружной поверхности, на торце которого нанесена маркировка, обводится яркой краской в виде дуги или полукольца.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

Маркировочные надписи должны выполняться в соответствии с ГОСТ 14192 .

При механизированном методе клеймения маркировку допускается располагать на расстоянии не более 1500 мм и не менее 100 мм от торца трубы.

Дополнительная маркировка труб специального назначения: геологоразведочных, бурильных, для магистральных газопроводов и других проводится в соответствии с нормативно-технической документацией на соответствующие виды труб.

По требованию потребителя на трубы диаметром 10 мм и более со светлой поверхностью (нержавеющих марок стали) на расстоянии не более 50 мм от конца наносится маркировка электрическим карандашом или резиновым штампом (несмываемой краской) или иным способом в соответствии с требованиями НТД на данные трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

Если дополнительная маркировка не помещается на ярлыке и торце тары, ее наносят на одну из боковых сторон.

Пакет труб или тара длиной 6 м и более должны иметь два ярлыка, которые прикрепляются с двух концов пакета или тары.

Маркировку, наносят на русском или иностранном языке, указанном в договоре (контракте) поставщика с Внешнеэкономической организацией.

Маркировку на грузовые места наносят в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполняемых несмываемой краской на ярлыке, надежно прикрепленном к грузу.

* Необходимость нанесения этих надписей предусматривается в заказе-наряде или других нормативных актах Внешнеэкономической организации.

для труб с условным проходом до 150 мм включительно - на ярлык из белой жести;

для труб с условным проходом 200 мм и более - на каждую трубу несмываемой краской по трафарету.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

Если дополнительная маркировка не помещается на ярлыке и торце тары, то ее наносят на одной из боковых сторон тары.

1.2.6. Маркировка металлического ярлыка размером 100 ´ 150 мм или другого размера с соотношением сторон 2:3, который прикрепляется с двух сторон пакета труб, должна содержать данные, приведенные в п. , в зависимости от вида труб.

1.3. Маркировка соединительных частей и гнутых отводов

Маркировку на гнутые отводы наносят клеймами или краской и дополнительно указывают марку стали, условное давление в соответствии с ГОСТ 356 .

На соединительных частях условным проходом до 50 мм включительно, в упаковке или связке, маркировка наносится на ярлык, прикрепленный к грузу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3.3. (Исключен, Изм. № 4).

Пакеты массой до 5 т увязывают в поперечном направлении не менее чем в два витка, а массой до 10 т - не менее чем в три витка. Пакеты длиной 4 м увязывают в 2 - 3 местах.

Допускается увязывать в двух местах пакеты труб длиной до 6 м включительно и массой, не превышающей 3 т. При этом увязка должна быть не менее чем в три витка. Места увязки должны располагаться равномерно по длине пакета. Пакеты должны быть увязаны проволокой диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282 или стальной лентой сечением (1,2 - 1,8) ´ 30 мм по ГОСТ 3560 или по другой действующей НТД. Допускается применять для обвязки пакетов труб для нужд народного хозяйства горячекатаную ленту размерами 1,6 ´ 30 мм по ГОСТ 6009 .

При применении для увязки пакетов проволоки диаметром 6 мм по ГОСТ 3282 допускается увязывать пакеты массой до 10 т не менее чем в четырех местах по два витка в поперечном направлении и пакеты труб длиной от 6 до 8 м не менее чем в трех местах по три витка.

Для увязки пакетов тонкостенных труб диаметром 4,76 - 57 мм массой, не превышающей 3,0 т, допускается применять металлическую ленту размером не менее 0,9 ´ 20 мм по ГОСТ 3560 , ГОСТ 503 или другой НТД. Для предотвращения появления следов коррозии вследствие контакта труб с увязочным материалом по требованию потребителя для увязки применяют другие виды материалов по действующим НТД или осуществляют увязку пакетов с применением неметаллических материалов в качестве прокладок под обвязку.

Увязку пакетов проволокой проводят с укруткой не менее чем в три оборота, а при машинной укрутке не менее чем в два оборота.

Концы ленты при обвязке соединяют с помощью замков, двойного точечного сварного шва или другим методом, обеспечивающим плотную увязку.

Увязочный материал не является приспособлением для застропки. Средства скрепления в транспортных пакетах должны соответствовать ГОСТ 21650 .

По требованию потребителя пакеты труб должны быть снабжены специальными хомутами, обеспечивающими безопасность застропки при погрузочно-разгрузочных работах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

При упаковке труб немерной длины в пакеты торцы труб на одном конце пакета должны быть расположены в одной плоскости, а на другом конце - выступающие длины труб должны быть не более 0,5 м.

При упаковке труб с навернутыми муфтами допускается смещение от вертикальной плоскости части торцов труб пакета на длину муфты.

Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений металлическими или полиэтиленовыми колпачками, резиновыми кольцами или другими средствами.

Упаковочные средства должны соответствовать ГОСТ 9569 , ГОСТ 8828 . По требованию Внешнеторговой организации трубы должны быть без консервационного покрытия.

2.1.7.1, 2.1.7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).

Для труб из углеродистой стали, имеющих на поверхности консервационное покрытие, ящики дополнительно выстилают парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 . По заказ-наряду Внешнеэкономической организации трубы с толщиной стенки более 1,0 мм и холоднокатаные трубы диаметром до 250 мм с отношением D н / S не менее 70 упаковывают в жесткую тару.

Товаросопроводительная документация для труб на экспорт должна соответствовать нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.2. Упаковка чугунных труб

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).

2.2.3. Чугунные канализационные трубы с условным проходом 50, 100, 150 мм должны быть упакованы в решетчатые деревянные ящики или пакеты.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3. Упаковка соединительных частей и гнутых отводов

2.3.2 - 2.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.5 - 2.3.8. (Исключены, Изм. № 4).

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

3.1. Транспортирование труб должно проводиться железнодорожным (на открытом, подвижном составе), автомобильным или водным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида. Максимальная длина труб, транспортируемых железнодорожным транспортом, не должна превышать длины кратной длине вагона, но не более 24 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.2. (Исключен, Изм. № 1).

3.3. При транспортировании штабели труб или пакеты разделяют прокладками.

На пол вагона или кузова автомашины должны быть уложены подкладки или пакеты труб должны иметь транспортные хомуты.

При транспортировании труб на платформах необходимо с боковых сторон устанавливать вертикальные деревянные стойки, связанные поверх труб проволокой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. (Исключен, Изм. № 4).

4. ХРАНЕНИЕ

4.3. Чугунные трубы должны складироваться и храниться на стеллажах складов открытого хранения, рассортированными по размерам и классам.

Нижний и последующие ряды труб укладываются на прокладки. В качестве прокладок применяют деревянные рейки, длинномерные резиновые или армированные изделия, а также стальные канаты, трубы или прокат.

Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

Допускается хранение труб без прокладок на специальных стеллажах, исключающих перекатывание и контакт труб.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.4. При ручной застропке труб грузозахватными приспособлениями кранов, высота штабелей труб, увязанных в пакеты, и труб диаметром свыше 600 мм, не увязанных в пакеты, не должна превышать 5 м, для труб диаметром менее 500 мм, без увязки в пакеты - 4 м.

При этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие раскатывание труб.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

4.5. Консервация соединительных частей должна удовлетворять категориям транспортирования и хранения С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014 .

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним принимаются партиями.

5.2. Определение партии и объем выборки устанавливается в НТД на конкретный вид продукции.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование

и хранение

Издание официальное

Стандартинформ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны», Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. №47)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 сентября 2015 г. № 1404-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10692-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2016 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Допускается увязка в пакеты и упаковка труб других размеров.

Допускается для предотвращения механических повреждений труб применять обрешетки ил и другие вспомогательные упаковочные средства.

6.3.3 Масса одного грузового места труб должна быть не более 3 т.

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая масса одного грузового места труб, но не более 5 т.

6.4 Упаковка соединительных деталей

6.4.1 Упаковку деталей следует осуществлять с учетом условий транспортирования в соответствии с ГОСТ 23170 .

Отводы гнутые наружным диаметром 219 мм и более и детали с резьбой упаковывают в ящики, контейнеры или на поддоны.

Для предотвращения коррозии поверхности деталей из углеродистой и низколегированной стали вследствие контакта со стальной лентой или жесткими средствами скрепления обвязка может выполняться с применением неметаллических подкладок под эти средства.

Обвязку деталей из высоколегированной стали и сплавов, а также деталей с временным или постоянным защитным покрытием на основе лакокрасочных материалов выполняют лентой из неметаллических материалов. Допускается использование стальной ленты или жестких металлических средств скрепления с применением неметаллических подкладок под них.

Обвязку деталей с постоянным наружным защитным покрытием, за исключением покрытий на основе лакокрасочных материалов, осуществляют с применением ленты из неметаллических материалов.

В этом случае обвязку и скрепление деталей следует осуществлять поверх вкладышей и использовать не менее четырех обвязок лентой или жестких средств скрепления.

7 Транспортирование

7.1 Общие положения

7.1.3 Транспортирование, включая погрузочно-разгрузочные операции, не должно допускать повреждения изделий.

7.1.4 При погрузке-разгрузке изделий необходимо:

Использовать соответствующие средства подъема, не сбрасывать изделия с высоты и не перемещать их волоком;

7.2 Транспортирование стальных и чугунных труб

7.2.1 При транспортировании стальных и чугунных труб должны соблюдаться следующие условия:

При использовании грузоподъемных кранов для погрузки-разгрузки длинных труб применять широкозахватные траверсы со стропами, вакуумные траверсы или механические траверсы в соответствии с утвержденными схемами строповки;

Применять при укладке труб в штабели деревянные, полимерные (резинокомпозитные) или другие прокладки для обеспечения возможности захвата при разгрузке в случае укладки труб без грузозахватных хомутов;

При транспортировании труб на платформах устанавливать боковые вертикальные деревянные или полимерные (резино-композитные) стойки, связанные поверх труб проволокой;

Не располагать прокладки под муфтами, раструбными или высаженными концами труб;

При транспортировании труб железнодорожным транспортом укладывать их на подкладки, исключающие контакт труб с металлическими элементами дна транспортного средства.

7.2.2 Погрузка или разгрузка труб с резьбой должна осуществляться только с установленными резьбовыми предохранительными деталями.

При разгрузке труб с резьбой вручную необходимо использовать канатные петли и скатывать трубы по направляющим параллельно штабелю, не допуская повреждения резьбы и резьбовых предохранительных деталей.

7.3 Транспортирование соединительных деталей

Условия транспортирования соединительных деталей в части воздействия механических факторов должны соответствовать ГОСТ 23170 .

8 Хранение

8.1 Общие положения

8.1.3 Изделия могут храниться в сухих закрытых помещениях, под навесами или на площадках открытого хранения.

По истечении срока консервационной защиты покрытие или резьбовая смазка должны быть полностью удалены, а на изделия нанесены свежие.

8.1.8 Хранение изделий с наружным постоянным защитным покрытием должно проводиться в условиях, предотвращающих механические повреждения покрытия.

При хранении изделий с наружным постоянным защитным покрытием более одного месяца рекомендуется защищать их от воздействия ультрафиолетового излучения, используя навесы, укрытия или другим способом.

8.1.11 Хранение изделий в части воздействия климатических факторов должно учитывать положения ГОСТ 15150 .

8.2 Хранение стальных и чугунных труб

8.2.1 Трубы, указанные в 6.2.6, должны храниться в сухихзакрытых помещениях. Допускается хранение таких труб под навесом при условии защиты их от попадания атмосферных осадков.

8.2.2 Т рубы должны храниться с укладкой в штабели или на стеллажи. Не допускается укладывать трубы, пакеты и бунты труб на стальном или бетонном полу без подкладок, а также на земле и железнодорожных путях.

Конструкция стеллажа должна исключать прогиб труб или повреждение их резьбы.

Для труб длиной менее 6 м допускается меньшее количество прокладок.

Допускается не использовать прокладки при укладке пакетов труб, снабженных строповочными средствами.

При укладке пакетов труб с муфтами в штабели в несколько рядов их укладывают таким образом, чтобы вес верхних рядов труб не распределялся на муфты нижних рядов.

8.2.5 При хранении труб, не увязанных в пакеты, второй и последующие ряды труб должны быть уложены на деревянные, полимерные, композитные прокладки или ложементы.

При укладке труб с раструбными концами раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

8.2.8 Расстояние между рядами штабелей или стеллажей должно быть не менее 1 м. Расстояние между стеллажами водном ряду должно быть отО,5 до 1,0 м. Расстояниеот штабелей до железнодорожного пути (ближайшего рельса) должно быть не менее 2,3 м.

ГОСТ 10692-2015

8.3 Хранение соединительных деталей

Не допускается укладка в штабели деталей с наружным постоянным защитным покрытием.

8.3.3 Высота штабеля деталей, ящиков с деталями, контейнеров или поддонов не должна превышать 1,5 м.

УДК 621.774.002.64:006.354 МКС 23.040.10

Ключевые слова: трубы стальные, трубы чугунные, соединительные детали, приемка, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

Редактор А.А. Лиске Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л. С. Лысенко Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 18.12.2015. Подписано в печать 08.02.2016. Формат 60x84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,40. Тираж 47 экз. Зак. 154.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 10692-2015

Введение

В стандарте учтены положения ASTM А 700-05 «Стандартная практика упаковки, маркировки и погрузки стальных изделий для внутреннего транспортирования».

Допускается при одновременной поставке одному заказчику нескольких партий изделий, отгружаемых в один вагон или одно транспортное средство, оформление одного документа о приемочном контроле, содержащего все необходимые данные о каждой партии изделий.

5 Маркировка

5.1 Общие положения

5.1.1 Изделия должны иметь текстовую маркировку, содержащую необходимые идентификационные данные.

Допускается нанесение дополнительной нетекстовой маркировки (в виде штрих-кода, цветовой маркировки илидр.).

5.1.2 Маркировка изделий может быть выполнена на поверхности изделий, в т. ч. на этикетке, и/или на ярлыке (ярлыках).

Материал этикетки и ярлыка, способы их крепления и способ нанесения маркировки на них должны обеспечивать сохранность этикетки и ярлыка и нанесенной на них маркировки в условиях всех климатических районов по ГОСТ 16350 .

5.1.3 Маркировка изделий, поставляемых на экспорт, должна быть выполнена:

На поверхности изделий - на языке, указанном в заказе на поставку, в случае отсутствия указаний - на языке изготовителя изделий;

На ярлыке - на языке изготовителя и языке, указанном в заказе на поставку, а в случае отсутствия указаний - на языке изготовителя и английском языке.

5.2 Маркировка стальных труб

Маркировка труб наружным диаметром до 159 мм включительно и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон до 160 мм включительно должна быть нанесена на ярлык, прикрепляемый к каждому пакету или бунту.

Допускается маркировку труб наружным диаметром более 159 мм, имеющих светлую поверхность, наносить на ярлык.

Маркировку холоднодеформированныхтруб наружным диаметром до 450 мм включительно и про-фильныхтруб с шириной хотя бы одной из сторон до 450 мм включительно, увязанных в пакеты, допускается наносить на три трубы каждого пакета и на ярлык.

Маркировку труб внутренним диаметром 350 мм и более и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон 350 мм и более допускается выполнять на внутренней поверхности труб.

Маркировка может быть нанесена по периметру или вдоль оси трубы.

Допускается нанесение маркировки в несколько строк.

Маркировку клеймением труб толщиной стенки 7 мм и более допускается наносить на один из торцов трубы, при этом на наружной поверхности концов труб должна быть нанесена светлой краской полоса, указывающая на расположение маркировки на торцах.

Маркировку накаткой или клеймением ударным способом выполняют на трубах с толщиной стенки 3,5 мм и более.

Маркировку клеймением труб из коррозионностойкой стали рекомендуется выполнять виброклеймением или клеймами со скругленным профилем или в виде точечной матрицы.

Размеры;

Марку стали и/или класс (группу) прочности, если применимо.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Размеры;

Марку стали и/или класс (группу) прочности труб, если применимо;

Дату приемки.

5.3 Маркировка чугунных труб

5.3.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную поверхность каждой трубы наружным диаметром более 150 мм.

Маркировка труб наружным диаметром до 150 мм включительно, увязанных в пакеты, должна быть нанесена на ярлыки, прикрепляемые с каждой стороны каждого пакета.

Маркировку на поверхности труб выполняют краской или наносят на этикетку.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Условный проход;

Год изготовления.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

4 ГОСТ 10692-2015

Обозначение документа на трубы;

Условный проход;

Марку чугуна;

Дату приемки.

5.4 Маркировка соединительных деталей

Маркировка деталей условным проходом до 57 мм включительно, кроме муфт, переводников и замков для бурильных труб, должна быть нанесена на ярлык, прикрепляемый к каждой связке, ящику, контейнеру или поддону.

Маркировка муфт, переводников и замков для бурильных труб должна быть нанесена на поверхность каждой детали и/или поверхность специально проточенного участка для маркировки.

Расположение маркировки должно быть указано в документации на детали.

Маркировку клеймением деталей из коррозионно-стойкой стали рекомендуется выполнять виб-рокпеймением или клеймами со скругленным профилем или в виде точечной матрицы.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Размеры;

Марку стали и/или класс (группу) прочности, если применимо;

Год изготовления (две последние цифры).

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Марку материала и/или класс (группу) прочности.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Условный или наружный диаметр труб, для которых предназначены муфты;

Марку материала и/или класс (группу) прочности;

Тип резьбового соединения.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Типоразмер и/или размер и тип(ы) резьбовых соединений;

Марку стали и/или группу прочности.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Условное обозначение бурильного замка;

Дату приемки.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Группу (группы) прочности труб, для которых предназначены замки;

Дату приемки.

Группу прочности бурильной трубы;

Толщину стенки трубы.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Обозначение или типоразмер соединительной детали;

Номер детали или номер партии;

Дату приемки;

6 Упаковка

6.1 Общие положения

На концы изделий с резьбой должны быть установлены металлические, полимерные или комбинированные резьбовые предохранительные детали для защиты резьбы от механических повреждений, влаги и загрязнений.

Резьбовые предохранительные детали должны быть установлены на концы изделий с использованием консервационной резьбовой смазки, если на них не нанесено специальное твердое смазочное покрытие. По требованию заказчика взамен консервационной резьбовой смазки может быть использована резьбовая уплотнительная смазка, обладающая консервационными свойствами.

6.1.6 Средства скрепления и обвязки пакетов, бунтов труб или изделий, располагаемых на поддонах, не являются приспособлениями для строповки.

По требованию заказчика пакеты, бунты и поддоны должны быть снабжены строповочными средствами, обеспечивающими безопасность строповки при погрузочно-разгрузочных операциях.

6.2 Упаковка стальных труб

Допускается увязка в пакеты труб других размеров.

Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком увязка труб в пакеты с применением строповочных средств вместо средств пакетирующей обвязки.

Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком поставка труб без увязки.

6.2.2 При увязке в пакеты торцы труб на одном из концов пакета должны быть расположены со смещением относительно друг друга по оси пакета не более чем на 0,2 м.

При увязке в пакеты труб с навинченными муфтами допускается смещение торцов труб относительно друг друга не более чем на две длины муфты.

Допускается для скрепления пакетов труб применение стальной ленты по ГОСТ 3560 или ленты из неметаллических материалов, обеспечивающих надежность и прочность обвязки не менее чем при обвязке проволокой или катанкой по ГОСТ 30136 .

Допускается при пакетировании труб применение неметаллических прокладок или ложементов.

труб может выполняться с применением неметаллических подкладок под обвязку или окрашенной стальной ленты.

Обвязку пакетов или бунтов труб из высоколегированной стали и сплавов выполняют проволокой из высоколегированной стали, или лентой из неметаллических материалов, или стальной проволокой, или лентой с применением неметаллических подкладок под обвязку.

Обвязку пакетов или бунтов труб с наружным постоянным защитным покрытием осуществляют:

С покрытием на основе лакокрасочных материалов - с применением неметаллических подкладок под обвязку;

С покрытием на основе не лакокрасочных материалов - с применением ленты из неметаллических материалов.

Таблица 1

Масса пакета труб, т

Средства обвязки

Количество обвязок 1 "" 2 "

До 3 вкпюч.

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается упаковка в ящики, обрешетки или комбинированную тару труб других размеров.

Допускается упаковывать в один ящик несколько пакетов или бунтов труб разных партий, с отдельной обвязкой каждого пакета или бунта.

Допускается вместо катанки и проволоки применять стальную или неметаллическую ленту. При этом должно быть выполнено не менее двух обвязок с каждого конца пакета труб.

6.2.10 Масса одного грузового места труб должна быть не более Ют.

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая масса одного грузового места

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование

и хранение

Издание официальное

Стенда ртинформ 2016

Предисловие

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны». Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

Кратки наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004- 97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
		Минэкономразвития Республики Армения
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия		Кыргызстандарт
		Росстандарт
Таджикистан		Таджикстандарт

5 83АМЕН ГОСТ 10692-80

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальныестандарты». а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Введение

В стандарте учтены положения ASTM А 700-05 «Стандартная практика упаковки, маркировки и погрузки стальных изделий для внутреннего транспортирования)».

По сравнению с ГОСТ 10692-80 в настоящем стандарте:

Используемая терминология приведена в соответствие с действующими терминологическими стандартами в этой области:

Требования ксодержаниюприемочныхдокумектов(докумвнтовокачествв. сертификатов) заменены ссылкой на ГОСТ 31458-2015 «Трубы стальные, чугунные и соединительные детали кним. Документы о приемочном контроле»»:

Требования к маркировке дополнены современными способами нанесения маркировки: виброк-леймением. клеймами со скругленным профилем, е виде точечной матрицы, штрих-кодированием и др.:

Требования кмаркировке. упаковке, транспортированию изделий, лоставляемыхнаэкспорт. приведены в соответствие с современной практикой:

Дополнены требования к резьбовым предохранительным деталям, обвязке и транспортной таре для упаковки стальных труб и соединительных деталей, хранению и транспортированию изделий.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ. ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение Steel and cast Iron pipes and fittings. Acceptance, marking, packing, transportation and storage

Дата введения - 2016-08-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к приемке, маркировке, упаковке, транс* портированию и хранению стальных, чугунных труб и соединительных деталей к ним.

Дополнительные требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению стальных, чугунных труб и соединительных деталей к ним должны быть указаны в заказе иУили документации на конкретные виды изделий, учитывая их назначение.

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 1868-88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17527-2003 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 21391-84 Средства пакетирования. Термины и определения

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 31456-2015(ИСО 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

Применение - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты* за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В стандарте применены термины ло ГОСТ 1868. ГОСТ 14192. ГОСТ 17527. ГОСТ 21391. ГОСТ9.008. ГОСТ 15.309. ГОСТ 16504. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 агрессивная среда: Окружающая среда, вызывающая разрушение поверхности и/или ухудшение характеристик изделий.

3.2 бунт: Длинномерная труба, намотанная в процессе изготовления на катушку постоянного диаметра.

3.3 защитное покрытие временное: Слой материала, наносимый на покрываемую поверхность изделия с целью защиты от коррозии на период транспортирования и хранения.

3.4 защитное покрытие постоянное: Слой или слои материалов, наносимые на покрываемую поверхность изделия с целью защиты от коррозии на весь период эксплуатации изделия.

3.5 комбинированная тара: Транспортная тара, состоящая из полимерных и бумажных материалов. жесткость которой обеспечивается армирующими элементами.

3.6 контейнер: Транспортная тара с корпусом, имеющим чаще всего прямоугольное сечение, без крышки, с дном, двумя торцовыми и боковыми стенками.

3.7 коррозионно-стойкая сталь: Сталь, обладающая повышенной стойкостью к различным видам химической или электрохимической коррозии.

3.8 ложемент: Вспомогательное упаковочное средство, предназначенное для разделения изделий.

3.9 обрешетка: Вспомогательное упаковочноесредство. предназначенное для защиты наружной поверхности изделий от механических повреждений.

3.10 пакет: Грузовая единица, сформированная из нескольких изделий с применением пакетирующей обвязки.

3.11 поддон: Транспортная тара, имеющая плоский корпус чаще всего прямоугольной формы, без торцовых и боковых стенок, предназначенная для упаковывания продукции с помощью пленочных материалов.

3.12 светлая поверхность изделия: Поверхность изделия, получаемая при травлении или механической обработке, обеспечивающей удаление окалины, или при термообработке ватмосфере, исключающей образование окалины.

3.13 связка: Совокупность изделий, соединенных между собой стальной проволокой, лентой или другими средствами скрепления.

3.14 соединительные детали: Изделия, устанавливаемые в трубопроводах для соединения элементов трубопроводов (муфты, тройники, отводы, переходы и др.). а также изделия, применяемые для соединения элементов бурильных, обсадных и насосно-компрессорных колонн (муфты, переводники. замки для бурильных труб и др.}.

3.15 технологический контроль: Контроль, проводимый изготовителем на изделиях или образцах от изделий по документированной процедуре, для определения соответствия изделий, изготовленных по определенной технологии, требованиям нормативной или технической документации, при этом изделия не обязательно должны быть из партии, предназначенной для поставки по заказу.

3.16 этикетка: Носитель информации заданной формы, размеров и материала, предназначенный для нанесения маркировки, прикрепляемый непосредственно к поверхности изделия.

3.17 ярлык: Носитель информации заданной формы, размеров и материала, предназначенный для нанесения маркировки, прикрепляемый киэделию. пакету, бунту, связке, ящику, контейнеру, поддону. обрешетке или комбинированной таре.

3.18 ящик: Транспортная тара с корпусом, имеющим чаще всего прямоугольное сечение, с дном, крышкой, двумя торцовыми и боковыми стенками.

4 Приемка

4.1 Общие положения

4.2 Повторные испытания

Если иное не установлено документацией на изделия, при получении неудовлетворительных результатов по какому-либо испытанию допускается проведение повторных испытаний:

Для выборочных испытаний - на удвоенной выборке изделий от партии или каждого изделия партии, исключая изделия, не выдержавшие первичных испытаний;

Для поштучных испытаний - на удвоенном количестве образцов, отобранных от изделий.

Результаты повторных выборочных испытаний изделий распространяются на всю партию, исключая изделия, не выдержавшие испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов повторных выборочных испытаний изделий допускается проведение испытания каждого изделия партии, исключая изделия, не выдержавшие повторные испытания.

Результаты повторных поштучных испытаний изделий являются окончательными и распространяются на эти изделия.

4.3 Документ о приемочном контроле

На принятую партию изделий должен быть оформлен документ о приемочном контроле по ГОСТ31458.

Допускается при одновременной поставке одному заказчику нескольких партий изделий, отгружаемых в один вагон или одно транспортное средство, оформление одного документа о приемочном контроле. содержащего все необходимые данные о каждой партии изделий.

5 Маркировка

5.1 Общие положения

5.1.1 Изделия должны иметьтекстовую маркировку, содержащую необходимые идентификационные данные.

Допускается нанесение дополнительной нетекстовой маркировки (в виде штрих-кода, цветовой маркировки илидр.}.

5.1.3 Маркировка изделий, поставляемых на экспорт, должна быть выполнена:

5.2 Маркировка стальных труб

5.2.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную поверхность каждой трубы наружным диа-метром более 159 мм и профильных трубе шириной хотя бы одной из сторон болев 160 мм. Допускается наносить маркировку на наружную поверхность труб размерами менее указанных.

Допускается маркировку труб наружным диаметром более 159 мм. имеющих светлую поверхность, наносить на ярлык.

Маркировку холоднодеформироеанных труб наружным диаметром до 450 мм включительно и профильных трубе шириной хотя бы одной из сторон до 450 мм включительно, увязанных в пакеты, допускается наносить на три трубы каждого пакета и на ярлык.

Маркировху труб внутренним диаметром 350 мм и более и профильных труб с шириной хотя бы одной из сторон 350 мм и более допускается выполнять на внутренней поверхности труб.

Маркировка может быть нанесена по периметру или вдоль оси трубы.

Допускается нанесение маркировки в несколько строк.

Маркировку накаткой или клеймением ударным способом выполняют на трубах с толщиной стенки

3.5 мм и более.

Размеры;

Марку стали и/или класс (группу) прочности, если применимо.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Обозначение документа на трубы;

Размеры;

Марку стали и/или класс (группу) прочности труб, если применимо;

Дату приемки.

5.3 Маркировка чугунных труб

5.3.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную поверхность каждой трубы наружным диаметром более 150 мм.

Маркировку на поверхности труб выполняют краской или наносят на этикетку.-

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Условный проход;

Год изготовления.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Обозначение документа на трубы;

Условный проход:

Марку чугуна;

Дату приемки.

5.4 Маркировка соединительных деталей

5.4.1 Маркировка должна быть нанесена на наружную или внутреннюю поверхность каждой детали условным проходом более 57 мм. кроме муфт, переводников и замков для бурильных труб.

Расположение маркировки должно быть указано в документации на детали.

Маркировку клеймением деталей из коррозионно-стойкой стали рекомендуется выполнять виб-роклеймением или клеймами со скругленным профилем или в виде точечной матрицы.

Номер детали илиномерпартии;

Размеры;

Марку стали и/или класс (группу) прочности, если применимо;

Год изготовления (две последние цифры).

Товарный знак и/или наименование изготовителя:

Марку материала и/или класс (группу) прочности.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Условный или наружный диаметр труб, для которых предназначены муфты;

Марку материала и/или класс (группу) прочности;

> тип резьбового соединения.

Товарный знак и/или наименование изготовителя:

Типоразмер и/или размер и тип(ы) резьбовых соединений;

Марку стали и/или группу прочности.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Условное обозначение бурильного замка;

Дату приемки.

Товарный знак и/или наименование изготовителя;

Группу (группы) прочности труб, для которых предназначены замки:

> дату приемки.

Группу прочности бурильной трубы;

Толщину стенки трубы.

Товарный знак и/или наименование изготовителя:

Обозначение или типоразмер соединительной детали;

Номер детали или номер партии;

Дату приемки;

6 Упаковка

6.1 Общие положения

6.1.3 По требованию заказчика упаковка изделий, поставляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. должна проводиться в соответствии с ГОСТ 15646.

Резьбовые предохранительные детали должны быть установлены на концы изделийсиспольэоаа-нием консервационной резьбовой смазки, если на них не нанесено специальное твердое смазочное покрытие. По требованию заказчика взамен консервационной резьбовой смазки может быть использована резьбовая уплотнительная смазка, обладающая консервационными свойствами.

6.1.6 Средства скрепления и обвязки пакетов, бунтов труб или изделий, располагаемых на поддонах. не являются приспособлениями для строповки.

6.2 Упаковка стальных труб

6.2.1 Трубы наружным диаметром до 159 мм включительно и профильные трубы с шириной хотя бы одной из сторон до 16С мм включительно должны быть увязаны в пакеты и/или упакованы в ящики, обрешетки, если иное не указано в заказе.

Допускается увязка в пакеты труб других размеров.

Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком увязка труб в пакеты с применением стропоеочных средств вместо средств пакетирующей обвязки.

Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком поставка труб без увязки.

6.2.2 При увязке в пакеты торцы труб на одном из концов пакета должны быть расположены со смещением относительно друг друга по оси пакета не болев чемна0.2 м.

6.2.3 Пакеты труб должны быть скреплены в поперечном направлении средствами обвязки в соответствии с требованиями таблицы 1. с равномерным распределением обвязок по всей длине пакета, обеспечивающими надежность и прочность обвязки.

Допускается при пакетировании труб применение неметаллических прокладок или ложементов.

Обвязку пакетов или бунтов труб с наружным постоянным защитным покрытием осуществляют:

С покрытием на основе лакокрасочных материалов - с применением неметаллических подкладок под обвязку;

Спокрытиемнаосноввнелакокрасочныхмагериалов - сприменением ленты из неметаллических материалов.

Т в 6 л и ц а 1

Масса пакета труб, т	Средства обвязки	Количество обвязок 11 ’ 2 *
До 3 еключ.	Стальная проволока по ГОСТ 3282 или катанка по ГОСТ 30136 или по другой документации диаметром не менее 5 мм	не менее двух при обвязке не менее чем в три витка
Св. 3 до 5 еключ.		Не менее трех при обвязке не менее чем в две витка
Св. 5 до 10 еключ.		Не менее четырех при обвязке не менее чем в три витке
Обвязку пакетов проволокой или катанкой проводят: При укрутке вручную - не менее чем в три полных обороте: При машинной укрутке - не менее чем а два полных оборота. 2) Количество обвязок и число витков в обвязке может быть уменьшено при применении проволоки или катанки диаметром в мм и более.

6.2.6 В ящики, обрешетки или комбинированную тару должны быть упакованы трубы:

Капиллярные, наружным диаметром до 5 мм включительно с толщиной стенки до 1.6 мм включительно:

Наружным диаметром свыше 5 до 30 мм включительнос толщиной стенки до 0,5 мм включительно:

Наружным диаметром свыше 30 до 60 мм включительно с толщиной стенки до 1 мм включительно;

Наружным диаметром свыше 60 до 120 мм включительно с отношением наружного диаметра к толщине стенки не менее 70;

Трубы с шероховатостью поверхности до Ra2.5 мкм и Rz20 мкм по ГОСТ 2769.

6.2.10 Масса одного грузового места труб должна быть не более Ют.

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая масса одного грузового места

6.3 Упаковка чугунных труб

6.3.1 Трубы условным проходом до 150 мм включительно должны быть увязаны в пакеты и упакованы в ящики.

Допускается увязка е пакеты и упаковка труб других размеров.

6.3.2 Для предотвращения механических повреждений гладкие концы (бурты) труб наружным диа-метром 200 мм и более обвязывают технической или хозяйственной веревкой или устанавливают на них защитные кольца шириной не менее 15 мм. Хлопчатобумажные веревки или веревки из лубяных волокон должны быть пропитаны тем же консервационным материалом, который нанесен на наружную поверхность труб.

Допускается для предотвращения механических повреждений труб применятьобрешетки или другие вспомогательные упаковочные средства.

6.3.3 Масса одного грузового места труб должна быть не более 3 т.

6.4 Упаковка соединительныхдеталей

6.4.1 Упаковку деталей следует осуществлять с учетом условий транспортирования в соответствии с ГОСТ 23170.

6.4.2 Детали без резьбы наружным диаметром 530 мм и более упаковывают в ящики, контейнеры или на поддоны, наружным диаметром менее 530 мм - вящики. контейнеры, на поддоны или отгружают связками.

Обвязку деталей из высоколегированной стали и сплавов, а также деталейс временным или постоянным защитным покрытием наоснове лакокрасочных материалов выполняют лентой изнеметаллических материалов. Допускается использование стальной ленты или жестких металлических средств скрепления с применением неметаллических подкладок под них.

Вэтом случае обвязку и скрепление деталей следует осуществлять поверх вкладышей и использовать не менее четырех обвязок лентой или жестких средств скрепления.

7 Транспортирование

7.1 Общие положения

7.1.1 Транспортирование изделий должно проводиться железнодорожным, автомобильным, авиационным или водным транспортом всоответствииспраеилами перевозки и крепления грузов, условиями погрузки-разгрузки, действующими на транспорте данного вида.

7.1.3 Транспортирование, включая погрузочно-разгрузочные операции, не должно допускать повреждения изделий.

7.1.4 При погрузке-разгрузке изделий необходимо:

Использовать соответствующие средства подъема, не сбрасывать изделия с высоты и не перемещать их волоком:

Использовать специальные грузозахватные приспособления, не допуская эацеппения средств подъема непосредственно за изделия, увязанные в пакеты или связки;

Использовать специально подготовленные площадки, не допускать размещения изделий, не упакованных в ящики, контейнеры или поддоны на грунт;

Для изделий из коррозионно-стойкой стали использовать способы погрузки-разгрузки, исключающие соударения их между собой илис другими предметами, которые могут повлиять нестойкость изделий к коррозии;

Для изделий, имеющих наружное постоянное защитное покрытие, использовать способы погрузки-разгрузки. исключающие повреждение покрытия.

7.1.7 При транспортировании изделий любым видом транспорта рекомендуется:

Применять соответствующие средства крепления изделий, пакетов, связок изделий или тары внутри транспортного средства, предохраняющие их от перемещения, ударов между собой, о края ограждений, стены и бсрты;

Обеспечить отсутствие воздействия на изделия агрессивных сред;

Транспортировать изделия с нанесенным на наружную поверхность консервационным покрытием с целью предохранения их от атмосферной коррозии:

Укладывать изделия на ровное или выровненное с помощью специальных приспособлений дно транспортного средства;

Не допускать неравномерного размещения груза и перегрузки транспортного средства.

7.2 Транспортирование стальных и чугунных труб

7.2.1 При транспортировании стальных и чугунных труб должны соблюдаться следующие условия:

При транспортировании труб на платформах устанавливать боковые вертикальные деревянные или полимерные (реэино-композитные)стойки. связанные поверх труб проволокой:

Не располагать прокладки под муфтами, раструбными или высаженными концами труб:

7.2.2 Погрузка или разгрузка труб с резьбой должна осуществляться только с установленными резьбовыми предохранительными деталями.-

При разгрузке трубе резьбой вручную необходимо использовать канатные петли и скатывать трубы по направляющим параллельно штабелю, не допуская повреждения резьбы и резьбовых предохранительных деталей.

7.3 Транспортирование соединительных деталей

8 Хранение

8.1 Общие положения

8.1.2 При хрзнении и складировании у потребителя изделия должны быть разделены по партиям, размерам, маркам стали или чугуна, классам (группам) прочности, типам резьбовых соединений и т. п.

8.1.3 Изделия могут храниться в сухих закрытых помещениях, под навесами или на площадках открытого хранения.

8.1.10 При хранении иэделийсрезьбой необходимоследитьэа наличием и состоянием резьбовой смазки под резьбовыми предохранительными деталями, не допускать коррозионного повреждения резьбы.

8.1.11 Хранение изделий в части воздействия климатических факторов должно учитывать положения ГОСТ 15150.

8.2 Хранение стальных и чугунных труб

8.2.1 Трубы, указанные вб.2.6. должны храниться в сухих закрытых помещениях. Допускается хранение таких труб под навесом при условии защиты их от попадания атмосферных осадков.

8.2.2 Трубы должны храниться с укладкой в штабели или на стеллажи. Не допускается укладывать трубы, пакеты и бунты труб настальном или бетонном полу без подкладок, а также на земле и железнодорожных путях.

Конструкция стеллажа должна исключать прогиб труб или повреждение их резьбы.

8.2.4 Между рядами пакетов труб должно быть уложено не менее трех деревянных, полимерных или композитных прокладок толщиной не менее 35 мм. равномерно распределенных подлине пакетов.

Для труб длиной менее 6 м допускается меньшее количество прокладок.

Допускается не использовать прокладки при укладке пакетов труб, снабженных строповочкыми средствами.

8.2.6 При раскатывании труб на стеллажах необходимо исключить перемещение труб под углом к оси стеллажа, что может привести кстолкновению и повреждению концов труб или резьбовых предохранительных деталей.

8.2.7 При ручной строповке труб грузозахватными приспособлениями средств подъема высота штабелей труб, увязанных в пакеты, и труб наружным диаметром свыше 500 мм не должна превышать 5 м. для труб наружным диаметром 500 мм и менее, не увязанных в пакеты труб - 4 м. При этом должны быть установлены боковые опоры, предотвращающие раскатывание труб.

8.2.8 Расстояние между рядами штабелей или стеллажей должно быть не менее 1 м. Расстояние между стеллажами водном ряду должно бытьотО.5 до 1.0 м. Расстояние от штабелей до железнодорожного пути (ближайшего рельса) должно быть не менее 2.3 м.

8.3 Хранение соединительных деталей

8.3.1 Детали должны храниться е сухих закрытых помещениях или под наеесом лри условии защиты их от попадания атмосферных осадков.

Не допускается укладка в штабели деталей с наружным постоянным защитным покрытием.

8.3.3 Высота штабеля деталей, ящиков с деталями, контейнеров или поддонов не должна превышать 1.5 м.

УДК 621.774.002.64:006.354 МКС 23.040.10

Ключевые слова: трубы стальные, трубы чугунные, соединительные детали, приемка, маркировка, упаковка. транспортирование.хранение

Редактор АЛ. Писке Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор П С Лысенко Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано е набор 1S.12.201S. Подписано в печать 08.02.2016. Формат 60» 64^ Гарнитура Ариал.

Усп. печ. л. !.бб. Уч.-изд. it. t.40. Тираж 47 эка. Зак. 154.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИМФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. www.90slinfo.1u

Что еще почитать

К чему снятся волосы по соннику К чему снятся Волосы на теле во сне по соннику? Сонник рассматривает волосы на теле как счастливые события. Густые...

Как получить выписку из реестра дисквалифицированных лиц через госуслуги Правительство РФ закрепило обязанность налоговых органов по ведению реестра дисквалифицированных лиц в Положении о...

Вычисление разности дат в Microsoft Excel Калькулятор дат предназначен для вычисления количества дней между датами, а также для нахождения даты путем прибавления...

1. МАРКИРОВКА

2. УПАКОВКА

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4. ХРАНЕНИЕ

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Приемка

5 Маркировка

6 Упаковка

7 Транспортирование

8 Хранение

ГОСТ 10692-80

1. МАРКИРОВКА

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4. ХРАНЕНИЕ

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование

и хранение

Предисловие

Сведения о стандарте

6.4 Упаковка соединительных деталей

7 Транспортирование

7.1 Общие положения

7.2 Транспортирование стальных и чугунных труб

7.3 Транспортирование соединительных деталей

8 Хранение

8.1 Общие положения

8.2 Хранение стальных и чугунных труб

ГОСТ 10692-2015

8.3 Хранение соединительных деталей

ГОСТ 10692-2015

Введение

5 Маркировка

5.1 Общие положения

5.2 Маркировка стальных труб

5.3 Маркировка чугунных труб

4

ГОСТ 10692-2015

5.4 Маркировка соединительных деталей

6 Упаковка

6.1 Общие положения

6.2 Упаковка стальных труб

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ, ЧУГУННЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование

и хранение

Что еще почитать

ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ

Категории

ГОСТ
10692-80